[发明专利]一种钢条轧环装置

说明书

本发明涉及五金件加工领域，具体涉及一种钢条轧环装置，包括机架、传送机构、支撑台、导向柱、压力机、焊接机、控制器和轧环机构；轧环机构包括一号轧环辊、二号轧环辊和三号轧环辊；一号轧环辊、二号轧环辊和三号轧环辊转动连接于支撑台上；二号轧环辊呈中空的齿轮状，二号轧环辊内部设有气缸，气缸输出轴自由端固定有切割刀，二号轧环辊的每个轮齿上设有供切割刀通过的开口；控制器分别与压力机、电机、气缸、焊接机和传送机构电连接。采用本技术方案时，操作方便，集打孔、连续自动轧环和焊接于一体，极大地提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及五金件加工领域，具体涉及一种钢条轧环装置。

背景技术

钢条在生活中的应用非常广泛，根据功能的不同，其形状也是各式各样；在钢条的加工过程中，常常需要将条形钢条加工成环形钢条，传统的方法是将条形钢条放置在两个圆辊之间，通过转动其中一个圆辊上的手柄，从而使条形钢条弯曲成环形钢条；但是这样的轧环方式人工强度大，加工效率低。现在大都采用驱动带动圆辊转动，只需要人工扶住已轧环部分，极大地减轻了人工强度，提高加工效率。但是这样的轧环方式不能实现连续轧环，而且轧环之后还需要经过打孔、焊接操作，程序繁杂，严重影响加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集打孔、连续自动轧环和焊接于一体的钢条轧环设备。

为达到上述目的，本发明的技术方案是提供一种钢条轧环装置，包括机架、传送机构、支撑台、导向柱、压力机、焊接机、控制器和轧环机构；所述传送机构位于支撑台一侧，所述导向柱转动连接于支撑台上，支撑台上设有一号冲压孔，所述压力机固定于一号冲压孔上方的机架上，压力机包括冲头；所述轧环机构包括电机、一号轧环辊、二号轧环辊和三号轧环辊；一号轧环辊位于导向柱一侧的支撑台上，电机固定于支撑台下方的机架上，电机输出轴贯穿支撑台与一号轧环辊底端固定连接；所述一号轧环辊的周壁设置有冲压锁紧机构，冲压锁紧机构包括支撑板和锁紧板；所述支撑板一端与一号轧环辊的周壁固定连接，支撑板上设有二号冲压孔；所述锁紧板一端与支撑板另一端铰接，锁紧板上固定有卡钉；所述二号轧环辊和三号轧环辊转动连接于支撑台上，二号轧环辊和导向柱之间形成供钢条通过的一号通道，三号轧环辊与一号轧环辊之间形成供钢条通过的二号通道，所述焊接机竖直固定于二号通道上方的机架上；所述二号轧环辊呈中空的齿轮状，二号轧环辊所在位置的支撑台上固定有支撑杆，二号轧环辊内部设有气缸，气缸固定于支撑杆上，气缸输出轴自由端固定有切割刀，二号轧环辊的每个轮齿上设有供切割刀通过的开口；所述控制器分别与压力机、电机、气缸、焊接机和传送机构电连接。

本方案的技术原理是：设置好传送机构的传送速度、电机转动速度以及控制器控制各设备启动和停机的时间间隔。将条形钢条放在传送机构和支撑台上，使其一端穿过支撑板，控制器控制压力机启动，压力机的冲头与条形钢条接触后对条形钢条进行冲压得到冲孔；由于锁紧板与支撑板铰接，锁紧板上固定有卡钉，所以人工盖上锁紧板后卡钉插入冲孔内。一段时间后控制器控制电机启动，一号轧环辊在电机作用下转动，冲压锁紧机构随一号轧环辊转动，由于卡钉插入冲孔内，所以冲压锁紧机构转动的过程中带动条形钢条转动，条形钢条在一号轧环辊和二号轧环辊的作用下逐渐弯曲。一段时间后控制器控制气缸启动，切割刀在气缸的作用下从二号轧环辊的开口处伸出，对条形钢条进行切割。一号轧环辊继续转动，条形钢条在一号轧环辊和三号轧环辊的作用下对条形钢条被切割端进行弯曲处理，弯曲处理的过程中条形钢条逐渐变型成环形钢条，环形钢条的两端逐渐对接在一起。一段时间后控制器控制电机停机，此时环形钢条的两端完全对接，而且对接处刚好位于焊接机正下方；同时控制器控制焊接机启动一段时间后关闭，完成对环形钢条对接处的焊接操作；之后人工将锁紧板打开，将环形钢条从一号轧环辊上取下。一段时间后控制器控制电机启动，一号轧环辊在电机的作用下转动；一段时间后控制器控制电机停机，此时支撑台上的一号冲压孔与支撑板上的二号冲压孔对准，同时控制器控制传送机构启动，一段时间后控制器控制传送机构关闭，此时条形钢条刚好穿过支撑板；然后重复以上步骤，将整根条状钢条轧成多个环形钢条。