[发明专利]一种刺卷一体机芯包短路检测夹

说明书

本发明公开了一种刺卷一体机芯包短路检测夹,包括支撑架，所述支撑架的上端中部安装有分脚片，所述支撑架的两端均竖直设有固定架，位于左侧的固定架上安装有两个弹簧卡扣，位于右侧的固定架开设有限位槽，所述限位槽内竖直设有滑杆，两个所述固定架的顶端共同固定连接有挡板，所述挡板的底端两侧均连接有强力弹簧，所述强力弹簧远离挡板的一端连接有检测板，所述检测板的中部底端开设有凹槽，所述检测板的底端左侧安装有第一检测头，所述支撑板与第一检测头相对的位置安装有第一绝缘体。本发明结构稳定，便于调节检测板的高度，从而对不同高度的芯包进行测量，且测量时夹持稳固，值得推广。

技术领域

本发明涉及芯包短路检测技术领域，尤其涉及一种刺卷一体机芯包短路检测夹。

背景技术

目前，SPM200刺卷一体机上都配有短路检测装置，但是效果都不是非常理想。因为SPM200刺卷一体机大多做Φ5和Φ6规格的产品，而Φ5和Φ6规格的产品芯包引线间距小，如果不把芯包引线分开，则检测时容易发生误测现象，达不到预期效果。如果把引线分开，则须加分脚片，虽然能够达到检测效果，但是芯包经常会卡在分脚片上，落料时掉不下来，且芯包引线被分开后会严重影响后一道工序的操作，在装配时，芯包在振动盘中会串在一起，严重影响了装配工序的生产效率，大大增加了工人的劳动强度，现有技术中的检测夹往往存在夹合不稳，容易出现缝隙，从而影响检测效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中夹合不稳影响检测效率的问题，而提出的一种刺卷一体机芯包短路检测夹。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种刺卷一体机芯包短路检测夹，包括支撑架，所述支撑架的上端中部安装有分脚片，所述支撑架的两端均竖直设有固定架，位于左侧的固定架上安装有两个弹簧卡扣，位于右侧的固定架开设有限位槽，所述限位槽内竖直设有滑杆，两个所述固定架的顶端共同固定连接有挡板，所述挡板的底端两侧均连接有强力弹簧，所述强力弹簧远离挡板的一端连接有检测板，所述检测板的中部底端开设有凹槽，所述检测板的底端左侧安装有第一检测头，所述支撑板与第一检测头相对的位置安装有第一绝缘体，所述检测板的底端右侧安装有第二绝缘体，所述支撑板与第二绝缘体相对的位置安装有第二检测头，所述支撑板的左端通过弹簧卡扣与左侧的固定架卡合，所述支撑板的右端固定连接有滑块，所述滑块与滑杆滑动连接，所述检测板的上端中部转动连接有螺杆，所述螺杆与挡板滑动连接，所述螺杆的上端螺纹连接有螺母，所述螺杆的顶端固定连接有转盘。

优选地，所述螺杆通过深沟球轴承转动连接在检测板上。

优选地，所述挡板的中部安装有直线轴承，所述挡板通过直线轴承与螺杆滑动连接。

优选地，所述弹簧卡扣由复位弹簧和弧形卡块构成。

优选地，所述检测板的左端开设有与弧形卡块宽度相等的弧形槽。

本发明中，芯包方便夹持固定，将芯包放入后通过分脚片将引线分开，按压转盘，转盘带动螺杆向下运动，螺杆带动检测板下压，并通过弹簧卡扣与固定架进行固定，随后通过第一检测头和第二检测头进行检测，滑块和滑杆的设置起到限位的作用，从而使检测板只能实现上下运动，还可对检测板的高度进行调节，转动转盘，转盘带动螺杆转动，螺杆通过螺母实现上下直线运动，强力弹簧受力压缩，从而可适应不同高度的芯包。本发明结构稳定，便于调节检测板的高度，从而对不同高度的芯包进行测量，且测量时夹持稳固，值得推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种刺卷一体机芯包短路检测夹的结构示意图；

图2为本发明提出的一种刺卷一体机芯包短路检测夹的螺杆部分结构示意图。