[发明专利]一种插层粘土复合纤维聚酯树脂漆的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于有机材料领域，具体涉及一种插层粘土复合纤维聚酯树脂漆的制备方法。

背景技术

纤维素具有来源广泛、成本低廉、可再生、可降解、环境友好和低密度等优点。纸中含有较多的植物纤维，纸张的消耗量很大，废纸含有较多纤维素回收，回收利用它能够带来巨大的经济效益和社会效益。

发明内容

本发明提供一种插层粘土复合纤维聚酯树脂漆的制备方法，本发明制备的树脂漆无机材料与有机材料稳定结合，具有良好的机械强度、透气性，漆膜附着力好、固化快。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种插层粘土复合纤维聚酯树脂漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）聚合插层

将2-5重量份纳米级粘土加入水配置成悬浮液，调节pH至2-3，35-40℃搅拌2-4小时，静置陈化12-24小时，加入2-5重量份羧甲基纤维素钠溶液、1-3重量份硅酸铝镁在60-70℃下糊化反应1-3小时，与25-30重量份环氧树脂，混合，用三辊机研磨，制得插层复合物，待用；

（2）纤维处理

将40-50重量份废弃纤维纸加入100-110重量份苏打水中高速搅拌后，加入5-10重量份氧化淀粉，调节pH10-12，搅拌反应1-2小时，超声分散30-40分钟，,将步骤（1）所得混合物加入其中，加入0.02-0.1重量份淀粉酶搅拌2-4小时，待用；

（3）保温反应

在室温条件下，将5-8重量份水溶性聚酯树脂、0.1-0.8重量份聚乙烯醇缩丁醛、1-2重量份聚马来酸、1-5重量份异丙醇加入适量重芳烃溶剂油，充分搅拌均匀，加热至70-80℃，边缓慢磁力搅拌加热搅拌器边加入5-8重量份海藻多糖，保温反应30-60分钟，加入步骤（2）所得物，保温进行搅拌直至均匀，进行水浴加热至80-90℃保温40-80分钟，待用；

（4）挤出反应

将步骤（3）所得物加入混炼机中混合均匀后，加入42-55重量份锆英粉、20-30重量份黑铅粉、1-3重量份锂基膨润土、6-10重量份助剂混炼2-4小时后通过挤出机挤出成片后，放入溶解釜中加入适量重芳烃溶剂油进行搅拌直至分散均匀既得所述插层粘土复合纤维聚酯树脂漆。

所述的氧化淀粉为将5-10重量份淀粉溶于20-30重量份氨水溶液中后加入1-2重量份过氧化氢加入容器中60-90℃反应2-4小时后，过滤，喷雾干燥既得。

所述调节pH是使用氢氧化钠溶液与稀硫酸溶液。

所述的助剂由1-3重量份的流平剂、1-3重量份的消泡剂和1.5-3重量份的分散剂组成。

所述的锆英粉、黑铅粉粉末粒度D50直径为≤-16um。

所述的过氧化氢质量分数为20-30%。

本发明的优点是：

本发明将纳米级粘土配成悬浮液，酸处理后加入羧甲基纤维素钠溶液、硅酸铝镁糊化反应，与环氧树脂进行插层，将废弃纤维进行处理后，与插层复合物混合，加入淀粉酶进行反应后，将水溶性聚酯树脂等加热溶解，与海藻多糖反应，与纤维混合物进行混合，加入锆英粉等其他组分接枝挤出成片后再分散既得。纳米级粘土经过酸处理后稳定性低，对其结构进行破坏，可提高原料的反应活性，羧甲基纤维素钠分子链上分布有大量的羟基、羧基等活性基团，与硅酸铝镁接枝在一起，分子链上游离的活性基团可与活化的纳米级粘土复合，将无机、有机材料结合在一起，使产品电中和能力和架桥能力，废弃纤维经过处理后，与插层复合物混合，改变纤维与插层复合物的形态，混合成浆料，增加纤维蓬松度，氧化淀粉与纤维混合后，纤维、插层复合物与淀粉大分子互穿分散，形成稳定的分散结构，本发明制备的树脂漆无机材料与有机材料稳定结合，具有良好的机械强度、透气性，漆膜附着力好、固化快。

具体实施方式

一种插层粘土复合纤维聚酯树脂漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）聚合插层

将3重量份纳米级粘土加入水配置成悬浮液，调节pH至2-3，40℃搅拌3小时，静置陈化12小时，加入3重量份羧甲基纤维素钠溶液、2重量份硅酸铝镁在70℃下糊化反应2小时，与30重量份环氧树脂，混合，用三辊机研磨，制得插层复合物，待用；

（2）纤维处理

将45重量份废弃纤维纸加入100重量份苏打水中高速搅拌后，加入8重量份氧化淀粉，调节pH10，搅拌反应1.5小时，超声分散35分钟，,将步骤（1）所得混合物加入其中，加入0.1重量份淀粉酶搅拌3小时，待用；

（3）保温反应