[发明专利]一种盾构机专用制冷装置在审
申请号: | 201711223184.8 | 申请日: | 2017-11-29 |
公开(公告)号: | CN107906791A | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 江再宽;周俊君 | 申请(专利权)人: | 苏州奥天诚机械有限公司 |
主分类号: | F25B31/00 | 分类号: | F25B31/00;F25B31/02;F25B41/06;F25D17/02;F28C1/00;F28C1/10;F28F25/08;E21D9/06;F04C23/02 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 215300 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 盾构 专用 制冷 装置 | ||
技术领域
本发明涉及制冷系统技术领域,具体为一种盾构机专用制冷装置。
背景技术
盾构机推进工作时,其刀具、马达、液压油均需要循环水冷却,才能保证正常施工工作。市场上现有的盾构机冷却系统,一般采用循环水结合冷却水塔的系统集成方式,其主要的缺点是受室外环境温度影响较大,盾构机需要的冷却水进水温度约25度,在夏季高温天气段,室外环境湿球温度高于25度时,无法保证盾构机的冷却温度要求,导致设备无法正常工作,随着科学技术的发展,制冷系统也越来越多,而且功能也越来越强大,其中盾构机专用制冷装置也较多,
但现有的大部分盾构机专用制冷装置无法实现全年保证盾构机的冷却要求,导致无法对盾构机实现恒温控制,同时整个系统的能耗太大,并且模式选择性不多,导致其适用性不强,甚至盾构机工作的可靠性不高。
所以,如何设计一种盾构机专用制冷装置,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种盾构机专用制冷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种盾构机专用制冷装置,包括压缩机、蒸发器和高温冷却水塔,所述压缩机与蒸发器通过导管连通,所述蒸发器的侧面设有保温水箱,且所述保温水箱分别与蒸发器和高温冷却水塔通过导管连通;
所述压缩机的侧面设有冷凝器,且所述冷凝器与压缩机通过导管连通,所述蒸发器的底部设有节流装置,且所述节流装置分别与冷凝器和蒸发器通过导管连通,所述保温水箱的底部设有冷冻水泵和冷却水泵,且所述冷冻水泵和冷却水泵均与保温水箱通过导管连通,所述冷冻水泵与蒸发器通过导管连通,所述冷却水泵与高温冷却水塔通过导管连通;
所述高温冷却水塔的内部设有Y2-90L-4电动机、皮带减速器、风机、进水管和储水箱,且所述皮带减速器和风机均与Y2-90L-4电动机通过连接轴活动连接,所述高温冷却水塔的内壁设有淋水填料和消音毯,且所述淋水填料和消音毯均嵌套设置在进水管中,所述高温冷却水塔的底部设有支架,且所述支架与高温冷却水塔焊接;
所述压缩机的内部设有高压腔、动盘、缓冲盘、传动轴、Y355电动机、低压腔和冷冻机油,且所述高压腔与动盘通过设置在高压腔底部的通孔连通,所述动盘与缓冲盘通过设置在动盘底部的通孔连通,所述缓冲盘与Y355电动机通过传动轴活动连接,所述低压腔与Y355电动机连通,所述冷冻机油与低压腔紧密贴合固定,所述压缩机的底部设有底板和通孔,且所述底板与压缩机焊接,所述通孔贯穿设置在底板中。
进一步的,所述冷凝器为空气冷却式冷凝器或液体冷却式冷凝器或蒸发式冷凝器。
进一步的,所述高温冷却水塔为开式冷却水塔或闭式冷却水塔。
进一步的,所述所述保温水箱为不锈钢保温水箱或钢筋混泥土做成的保温水池。
进一步的,所述淋水填料为聚氯乙烯填料。
进一步的,所述消音毯的内部填充有聚氨酯涂料和环氧树脂涂料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种盾构机专用制冷装置,集成了蒸气压缩式制冷循环进入盾构机冷却系统,实现夏季冷却水恒温控制,使盾构机的工作不受室外环境温度影响,同时在盾构机回水高温段采用高温冷却水塔降温,回水低温段采用制冷机组降温,降温采用分段设计,降低了整个系统的能耗,并且根据室外环境温度的变换情况,可选择制冷机组运行模式、高温冷却水塔运行模式、制冷机组与高温冷却水塔联合运行模式,三种模式按需开启,能有效降低全年能耗,甚至通过制冷机组与高温冷却水塔可互做运行备份,提高了整体系统的可靠性。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的高温冷却水塔剖视图;
图3是本发明的压缩机剖视图;
图中:1-压缩机;2-冷凝器;3-节流装置;4-蒸发器;5-冷冻水泵;6-冷却水泵;7-高温冷却水塔;8-保温水箱;9-Y2-90L-4电动机;10-皮带减速器;11-风机;12-淋水填料;13-进水管;14-消音毯;15-储水箱;16-支架;17-高压腔;18-动盘;19-缓冲盘;20-传动轴;21-Y355电动机;22-低压腔;23-冷冻机油;24-底板;25-通孔。
具体实施方式
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