[发明专利]海洋工程用低温韧性S355G10+M宽厚钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种海洋工程用低温韧性S355G10+M宽厚钢板，其特征在于，钢板的化学成分按重量百分比计为：C 0.04-0.08%，Mn 1.30-1.60%，Si 0.10-0.30%，P ≤0.015%，S ≤0.003%，Nb0.010-0.030%，V ≤0.01%，Ti 0.010-0.020%，Alt 0.020-0.055%，Cr ≤0.20%，Ni 0.10-0.50%，Mo ≤0.05%，Cu ≤0.30%，N ≤0.006%，B ≤0.0005%, As ≤0.03%，Sb≤0.010%，Sn≤0.020%，Pb ≤0.010%，Bi ≤0.010%，CEV ≤0.39%，Pcm ≤0.20%，其余部分为Fe和杂质。

2.如权利要求1所述的海洋工程用低温韧性S355G10+M宽厚钢板，其特征在于钢板全厚度方向-40℃冲击韧性≥200 Akv/J，5%应变+250℃时效后冲击韧性≥150Akv/J，钢板厚度方向Z35性能≥50%，厚度方向拉伸强度≥490MPa。

3.如权利要求1所述的海洋工程用低温韧性S355G10+M宽厚钢板，其特征在于具有厚度小于15μm，且致密均匀的以FeO+Fe3O4为主的表面氧化皮结构。

4.如权利要求1-3任一所述的海洋工程用低温韧性S355G10+M宽厚钢板的生产方法，其特征在于采用低碳、Nb、Ti、Ni、Cr复合添加的成分设计，使用320mm大断面连铸坯，采用低圧缩比条件下粗轧大压下技术、TMCP工艺技术进行生产，生产工序包括：

(1)、炼钢工序：铁水预处理脱S、转炉深脱P、LF深脱S，超低As、Sb、Sn、Pb、Bi、B残余元素控制；采用动态轻压下、电磁搅拌技术，获得中心偏析C0.5、C1.0级的S355G系列海工钢铸坯；

(2)、加热工序：铸坯入加热炉加热，加热系数≥10.0min/cm，加热温度1180-1220℃，保证铸坯加热均匀性，特别是厚度1/2处温度的均匀性；

(3)、轧制工序：采用320mm大断面连铸坯，在低圧缩比条件下，采用2阶段控轧工艺，第一阶段轧制温度在980~1150℃之间，合理分配轧制道次和道次压下率，采用粗轧最后2道次压下量≥35mm、压下率≥20%的粗轧大压下技术；第二阶段的开轧温度≤840℃，获得80、100mm厚度S355G钢；

(4)、冷却工序：轧制后的钢板入超快冷系统进行快速冷却，返红温度560℃~620℃；然后进行堆垛缓冷，堆垛时间72小时及以上。