[发明专利]一种嵌入式电蒸箱排气系统

说明书

技术领域

本发明涉及电蒸箱制造技术领域，尤其是涉及一种嵌入式电蒸箱排气系统。

背景技术

现有的电蒸箱在工作状态时为保证电蒸箱内胆内的温度恒定，需通过排风系统将电蒸箱内胆内的多余水蒸汽排出。

例如，授权公告号CN 202341815U，授权公告日2012.07.25的中国专利公开了一种电蒸箱的蒸汽排出装置，包括设置在电蒸箱内胆组件上方、内部设置有蒸汽流通空间的上安装板组件，上安装板组件上设置有与蒸汽流通空间连通的出气口，并且上安装板组件内部的蒸汽流通空间与电蒸箱内胆的烹饪腔通过蒸汽流通通道连通；由外部控制信号驱动的用于开启或关闭所述蒸汽流通通道的开关装置。该蒸汽排出装置中电蒸箱内胆组件的顶部开有与烹饪腔连通的排气口，电蒸箱内胆组件顶部还开有与烹饪腔连通常开排气口，该常开排气口与蒸汽流通空间连通，上安装板组件上设置有与蒸汽流通空间连通的进气口，排气口与进气口通过胶管连接。由于胶管的密封性差，因此用胶管连接时需要在胶管的两端边沿涂上硅胶层进行密封，涂胶过程需要手工完成，不仅安装不便，费时费力，而且硅胶层在长期高温环境下，极易脱开，另外，该电蒸箱在工作时，高温蒸汽未经降温直接从常开排气口排出，很容易烫伤使用者，存在极大的安全隐患。

发明内容

本发明是为了解决现有技术的电蒸箱排气系统所存在的上述问题，提供了一种结构简单，布局合理，安装方便，密封结构牢固，密封效果好，能对排出水蒸汽充分降温，提高使用安全性的一种嵌入式电蒸箱排气系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的一种嵌入式电蒸箱排气系统，包括电蒸箱内胆，还包括固定于电蒸箱内胆上的隔热板、导气管、排气组件及冷却风机，所述电蒸箱内胆顶面设有蒸汽出口，所述排气组件包括排气罩以及固定于电蒸箱内胆上并与排气罩相适配的罩底板，所述排气罩、罩底板靠近隔热板的一端与隔热板固定连接，排气罩与罩底板之间的空间形成排气通道，所述排气通道位于电蒸箱内胆箱门口一侧的开口形成排气口，排气通道与排气口相对的另一侧开口形成进风口，所述冷却风机固定于隔热板的外侧，冷却风机上的出风管穿过隔热板与进风口相连通，所述罩底板上设有金属导流罩，所述金属导流罩与罩底板之间空间形成密闭的蒸汽腔，所述蒸汽腔侧壁上设有蒸汽导出口，所述蒸汽导出口的出气方向与冷却风机的出风方向垂直，蒸汽腔腔顶设有蒸汽孔，蒸汽腔腔底设有蒸汽进口，所述导气管固定于电蒸箱内胆与罩底板之间，导气管顶端与蒸汽进口相连，导气管底端与蒸汽出口相连。本发明中排气通道用于排出冷却后的水蒸汽及冷却风机产生的风；冷却风机固定于隔热板上，排气罩、罩底板靠近隔热板的一端与隔热板固定连接，结构稳定性好；金属导流罩为金属材料制成，起到分流和冷却水蒸汽的作用，由冷却风机产生的冷空气吹经金属导流罩时会与金属导流罩进行热交换，从电蒸箱内胆中排出的水蒸气进入蒸汽腔中后会与金属导流罩接触从而快速降低温度，同在蒸汽腔内的大部分水蒸汽冷却后从蒸汽导出口排至排气通道内，小部分从蒸汽腔腔顶的蒸汽孔逸出并分流至排气通道内，最后经冷却风机的冷风冷却(即双重冷却)，混合气体经排气通道内从排气口排出，此时出风温度接近室温，从而提高了电蒸箱的使用安全性；蒸汽导出口的出气方向与冷却风机的出风方向垂直以避免水蒸汽被冷却风机回吹至电蒸箱内胆内。

作为优选，所述导气管底部设有螺接段，所述螺接段直径大于导气管直径，所述导气管穿过蒸汽出口，螺接段与蒸汽出口内壁螺纹连接，所述蒸汽进口为上小下大的阶梯孔，导气管的上端面位于蒸汽进口内并与蒸汽进口内的台阶面密封抵接。螺接段与蒸汽出口螺纹连接，安装时只要通过旋拧螺接段即可实现导气管与电蒸箱内胆的固定，结构简单，拆装十分方便。

作为优选，所述导气管的上端面与蒸汽进口内的台阶面之间设有上密封圈。上密封圈以提高导气管与罩底板之间的密封效果。

作为优选，所述螺接段底端外侧设有限位翻边，所述限位翻边位于电蒸箱内胆内与电蒸箱内胆压接，且限位翻边与电蒸箱内胆之间设有下密封圈，所述下密封圈设于限位翻边上。限位翻边一是用于放置下密封圈，二是起到限位作用，以控制螺接段的旋拧深度，当旋拧至限位翻边与电蒸箱内胆内壁压紧时即完成安装；下密封圈可提高电蒸箱内胆与螺接段之间的密封效果。

作为优选，所述导气管、螺接段与限位翻边为同质一体结构。导气管、螺接段与限位翻边为同质一体结构，一体成型即可，加工方便，结构强度好。

作为优选，所述排气罩与罩底板之间通过卡扣可拆卸连接。排气罩与罩底板之间通过卡扣可拆卸连接，拆装方便。