[发明专利]一种具有延时功能的自动顶出装置及具有其的模具有效
申请号: | 201711222063.1 | 申请日: | 2017-11-29 |
公开(公告)号: | CN107901360B | 公开(公告)日: | 2022-07-05 |
发明(设计)人: | 张锦泽;张海勇 | 申请(专利权)人: | 张海勇 |
主分类号: | B29C45/40 | 分类号: | B29C45/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300350 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 延时 功能 自动 装置 模具 | ||
本发明提供一种具有延时功能的自动顶出装置及具有其的模具,包括底座、上盖、压块、拨块、锁块和顶出件,上盖固定设置在底座上,底座内设置有安置槽,拨块设置在安置槽内,上盖上设置有压块安装孔,拨块上设置有压块导向孔和锁块导向孔,压块下端贯穿压块导向孔设置,压块上端穿压块安装孔设置,锁块设置在锁块导向孔内,压块导向孔和锁块导向孔相互连通,锁块与压块相接触设置,顶出件的一端安装在拨块上,还包括弹性件,弹性件设置在锁块导向孔内,弹性件一端设置在拨块内,弹性件的另一端与锁块相连接。能够缩小模具整体尺寸,可去除顶针板、油缸、推板等靠外力脱模的装置,降低生产成本,缩短研配和加工时间,组装和更换方便,无撞模隐患。
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域,尤其是涉及一种具有延时功能的自动顶出装置及具有其的模具。
背景技术
塑胶产品一般由注塑模具完成其成型过程。制造过程一般为先将熔胶注入到注塑模具的型腔内,然后冷却成型,接着开模将产品由模具中的顶出结构从注塑模具内顶出,使产品彻底脱模。在产品顶出的过程中,要尽可能保护产品的完整,使其具有较佳的成型效果。
现有的顶出装置大多数采用气缸或者油缸带动顶针板或推方上下移动,顶针板再通过推杆带动推方或者推板上下移动,推方或者推板在推动产品的同时,带动拨块,然后拨块带动斜顶进行顶出。现有的顶出装置的缺点是研配和加工时间长,组装和更换不方便,并且模具整体尺寸较大,成本非常高,还可能会发生撞模隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种具有延时功能的自动顶出装置及具有其的模具,能够缩短研配和加工时间,使组装和更换方便,提高工作效率,成本大幅度下降。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种具有延时功能的自动顶出装置,包括底座、上盖、压块、拨块、锁块和顶出件,所述上盖固定设置在所述底座上,所述底座内设置有安置槽,所述拨块设置在所述安置槽内,所述上盖上设置有压块安装孔,所述拨块上设置有压块导向孔和锁块导向孔,所述压块下端贯穿所述压块导向孔设置,所述压块上端贯穿所述压块安装孔设置,所述锁块设置在所述锁块导向孔内,所述压块导向孔和锁块导向孔相互连通,所述锁块与所述压块相接触设置,所述顶出件的一端安装在所述拨块上;
还包括弹性件,所述弹性件设置在所述锁块导向孔内,所述弹性件一端设置在所述拨块内,所述弹性件的另一端与所述锁块相连接;
所述压块上设置有拉钩和锁槽,所述拉钩设置在所述锁槽的下端,所述锁块与所述锁槽相接触;
所述拨块上设置有导向槽,所述导向槽与所述锁块导向孔相连通,所述安置槽的侧壁上设置有导向块,所述导向块与所述导向槽相匹配设置;
所述拨块上设置有顶出件安装槽,所述顶出件安装槽上设置有滑轨,所述顶出件的一端设置有滑槽,所述顶出件通过所述滑槽和所述滑轨的配合可拆卸式安装在所述拨块上;所述上盖上设置有顶出件放置槽,所述底座上还设置有顶出件导入槽,所述顶出件放置槽、所述顶出件导入槽和所述顶出件安装槽相互连通设置;
所述拨块上设置有定位滚珠,所述安置槽一侧设置有定位槽,所述定位滚珠设置在所述定位槽内。
进一步的,所述锁块上设置有锁块工作面,所述导向块上设置有导向块工作面,所述锁块工作面和所述导向块工作面对应设置。
进一步的,所述拨块贯穿所述底座设置,所述顶出件下端套设在所述拨块上。
进一步的,所述顶出件为顶针或直顶或斜顶。
本发明的另一方面提供一种模具,包括前模、后模和如前所述的具有延时功能的自动顶出装置,其中所述压块与所述前模固定连接,所述底座通过螺丝固定设置在所述后模上。
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