[发明专利]一种自动识别错漏装密封垫的方法

说明书

一种自动识别错漏装密封垫的方法，包括以下步骤：（1）、根据选定的螺塞和密封垫材质计算螺塞的拧紧扭矩；（2）、确定理论拧紧扭矩的目标值、上限值和下限值；（3）、通过设计与理论计算螺塞与密封垫之间拧紧角度的目标值、上限值和下限值（4）、通过数据统计分析对拧紧扭矩和拧紧角度的范围进行纠正，最终利用设备监控这种角度上的差异实现功能。本发明通过带有角度监控的拧紧设备即可实现，有效易行，可进一步提高整体软连接装配水平，在装配过程环节提高质量控制能力；减少因错漏装产生的质量问题，节省了生产中的管理和人员成本，降低质量风险，具备可靠有效、简单易用的推广价值。

技术领域

本发明涉及螺栓安装技术领域，尤其涉及含有弹性密封垫的螺纹拧紧装配领域。

背景技术

扭矩法装配广泛应用于各个领域，而含有弹性密封垫的螺纹拧紧装配，兼有密封与紧固双重要求，尤其是在机体内部的油道、水道等隐密位置的丝堵，密封垫的错漏装更存在较大的安全隐患，其故障排查和事后维修都很困难。更需要操作者认真负责。在螺栓软连接装配中，增加了大量的管理成本和质量风险。

发明内容

为了解决现有的螺栓装配中出现密封垫错漏装的问题，本发明提供了一种自动识别错漏装密封垫的方法。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种自动识别错漏装密封垫的方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）、根据选定的螺塞和密封垫材质计算螺塞的拧紧扭矩：

，其中：M_A为拧紧扭矩，为螺纹的公称直径，为螺塞的台肩直径，为密封材料系数；

（2）、确定理论拧紧扭矩的目标值、上限值和下限值；

（3）、由于不同材质的密封垫的硬度差异，在拧紧时不同材质对应螺栓的旋转角度是有差异的，通过设计与理论，计算理论螺塞与密封垫之间拧紧角度的目标值、上限值和下限值；

（4）、通过数据统计分析对拧紧扭矩和拧紧角度的范围进行纠正，最终利用设备监控这种角度上的差异实现功能。

所述步骤（2）中，根据计算出的拧紧扭矩值根据德国标准确定螺堵的拧紧扭矩的上限值和下限值。

所述步骤（3）中，理论角度= angle ± Tangle，

angle =360*dl/P_th

Tangle =360*dx/P_th

其中：dlx=Td * L/(A_d2 *弹性模量)；

dx=dlx+dlx /螺栓拉伸量与工件压缩比；

螺栓伸长量=dl2= Fm * L/ (A_d2 *弹性模量)；

dl=dl2+(dl2/螺栓拉伸量与工件压缩比) * (1-阈力矩系数)，

angle为目标角度，Tangle为角度偏差，L为夹持长度或可以理解为密封垫厚度，F为装配预载荷目标值，A_d2为节圆截面，P_th为螺距。

所述步骤（4）中，检测至少100个测量值，利用JMP软件进行统计分析方法或散差方法进行分析，对拧紧扭矩和拧紧角度的范围进行纠正。

本发明的自动识别错漏装密封垫的方法，通过带有角度监控的拧紧设备即可实现，有效易行，可进一步提高整体软连接装配水平，在装配过程环节提高质量控制能力；减少因错漏装产生的质量问题，节省了生产中的管理和人员成本，降低质量风险，具备可靠有效、简单易用的推广价值。

附图说明