[发明专利]埋线头间距电动调节机构及利用其的埋线头间距调节方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种在基材上埋线、点胶、焊接的设备，特别是涉及一种埋线头间距电动调节机构及利用其的埋线头间距调节方法。

背景技术

目前，多头埋线机往往需要兼容多种片材布局，而每种片材布局的线圈位置、两相邻线圈的间距均不相同，所以当多头埋线机生产的片材布局发生改变时，只能通过调节硬件(埋线组件)位置的方式来适应新的片材布局。片材布局对相邻线圈间距、第一个线圈到片材边的距离及线间距等参数均有精度要求，行业内通常是依靠埋线组件的机械结构调节相邻线圈的间距，该种调节方式对操作人员的熟练度有较高要求，而且调节时间长，精度不容易保证，每次调节埋线头组件位置后，还需要用原材料进行测试、调校，操作人员不熟练时可能会使用大量待生产的材料进行测试、调校。所以，在多头埋线机生产过程中，每次改变片材布局都会花费几十分钟到几小时时间来调节埋线头间距，极大的降低了设备的综合利用率，并且增加了操作人员的工作强度，降低了工作效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种埋线头间距调节时间更短、精度更高且操作简便的埋线头间距电动调节机构。

本发明埋线头间距电动调节机构，包括埋线头调节装置及装设于多头埋线机上且可以沿直线平移的若干个埋线头组件。

本发明埋线头间距电动调节机构，其中所述埋线头调节装置上装设两根相互平行且由电机-同步带轮传动机构驱动的带大齿轮的传动轴并固连所述多头埋线机上的埋线大背板，所述大齿轮同轴转动且安装在传动轴上，所述埋线大背板上固设两根与传动轴平行且前后错位布置的丝杆，所述丝杆通过调节组件连接埋线头组件，所述调节组件与大齿轮通过齿轮啮合的方式驱动埋线头组件沿丝杆轴向平移。

本发明埋线头间距电动调节机构，其中所述埋线头调节装置的底板一侧布置所述电机-同步带轮传动机构，所述埋线大背板沿传动轴轴向两端分别设置左端板、右端板，所述底板与左端板固连，所述埋线头组件顶部固设上调节组件，下部背面固设下调节组件，所述丝杆轴向上分布若干个结构相同的埋线头组件，靠近底板的埋线头组件的下调节组件也靠近底板。

本发明埋线头间距电动调节机构，其中所述电机-同步带轮传动机构包括通过连接件设置于所述底板外端且与控制系统连接的伺服电机，所述伺服电机的伺服电机主轴上同轴装设有同步主动轮，所述同步主动轮通过两条齿形带连接两个同步从动轮，所述传动轴的一端穿过底板后与同步从动轮连接，另一端伸入右端板上固设的传动轴承座A内。

本发明埋线头间距电动调节机构，其中所述上调节组件、下调节组件结构、安装方式相同，所述上调节组件包括固定在埋线头组件上的固定板，所述固定板上设置有齿轮轴承座，所述齿轮轴承座两侧分别装设螺环、轴承挡，所述丝杆依次穿过螺环、齿轮轴承座、轴承挡及上调节齿轮的齿轮轴，所述齿轮轴为台阶轴且与丝杆螺纹配合，所述上调节组件上的上调节齿轮能够与上大齿轮啮合，所述下调节组件上的下调节齿轮能够与下大齿轮啮合。

本发明埋线头间距电动调节机构，其中所述传动轴的截面的呈两段长短、曲率均相同但弯曲方向相反的圆弧与一个矩形拼接而成的形状，两段圆弧分别位于矩形中两长边的外侧，所述大齿轮中部的内孔形状与该截面相同。

本发明埋线头间距电动调节机构，其中所述埋线头组件包括小背板，所述小背板上装设有导杆座，所述导杆座上装设有导杆，所述导杆上套设有埋线弹簧，所述导杆根部装设有弹簧挡环，所述小背板上还装设有与导杆平行的导轨，所述导轨上装设有换能器座，所述换能器座能够沿所述导轨直线运动，所述换能器座上还装设有超声波换能器，所述超声波换能器下部装设埋线头。

本发明埋线头间距电动调节机构，其中所述底板上装设有与传动轴的台阶轴头匹配的传动轴轴承，所述同步从动轮两侧装设有弹性挡圈。

本发明埋线头间距电动调节机构，其中所述齿轮轴上装设有小轴承，所述小轴承位于齿轮轴承座内。

本发明还提供了一种利用上述埋线头间距电动调节机构的埋线头间距调节方法，包括如下步骤：

一、将埋线头调节装置装设在多头埋线机埋线部埋线大背板上，用手滑动大齿轮，使之与调节组件上的齿轮啮合；

二、在控制系统中输入埋线头组件所需移动距离数值，通过电机-同步带轮传动机构驱动传动轴上的大齿轮转动，从而带动埋线头组件在丝杆上移动，直至将这个埋线头组件移动到位；

三、调节完一个埋线头组件的位置后，将大齿轮沿传动轴移动到下一个需移位的埋线头组件的调节齿轮处，使大齿轮与调节齿轮啮合；

四、重复上述步骤，直至完成全部埋线头组件的位置调节；