[发明专利]一种甲基四氢苯酐的生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及化学技术领域，具体为一种甲基四氢苯酐的生产设备。

背景技术

液体甲基四氢苯酐是环氧树脂优良的固化剂，它具有低熔点、低毒、低挥发性等特点，使用方便，与环氧树脂的反应活高，混溶性好,使用该固化剂的环氧树脂固化物的电气绝缘性能和机械性能优良，近年来,随着电机、电子、电器行业对绝缘性能可靠性要求的不断提高，该类固化剂的应用发展迅速，具有较好的市场前景，但是现有技术生产甲基四氢苯酐效益低下，无法达到工业生产要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种甲基四氢苯酐的生产设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括原料箱、第一输送管、催化装置、第二输送管、反应装置、第三输送管、精馏塔、出气口、液体出口、液体输送管、操作装置，所述原料箱右侧设有放料口，所述原料箱左侧设有第一输送管，第一输送管和原料箱通过管道连接，所述第一输送管左侧设有催化装置，催化装置左侧设有第二输送管，催化装置通过管道的方式与第一输送管和第二输送管连接，所述第二输送管左侧设有反应装置，所述反应装置左侧设有第三输送管，反应装置与第二输送管和第三输送管通过管道的方式连接，所述第三输送管左侧设有精馏塔，所述精馏塔顶侧设有出气口，出气口与精馏塔通过镶嵌的方式连接，所述精馏塔底部设有液体出口，液体出口和精馏塔通过镶嵌连接，所述液体出口底部设有液体输送管，所述精馏塔左侧设有操作装置。

作为本发明的一种优选实施方式，所述操作装置表面从右到左依次设有精馏装置控制开关与电源开关，精馏装置控制开关与电源开关和操作装置通过镶嵌的方式连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述精馏塔左侧外部设有PLC控制器，PLC控制器与操作装置通过电性的方式连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述精馏塔与第三输送管连接处设有防漏装置，防漏装置通过镶嵌的方式与精馏塔和第三输送管连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述液体输送管右侧设有成品箱，成品箱通过管道的方式与液体输送管连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：该一种甲基四氢苯酐的生产设备用于生产甲基四氢苯酐，通过在原料箱内放入顺丁烯二酸酐和1,3-丁二烯，顺丁烯二酸酐和1,3-丁二烯在催化装置中的催化剂发生反应，进入到反应装置中，进行完成反应，然后通过设有PLC控制器的精馏塔实现分离甲基四氢苯酐中的杂质，最后分离过后的甲基四氢苯酐液体通过液体出口流入液体输送管，最后从液体输送管流入到成品箱中，通过以上设置能够实现生产甲基四氢苯酐效益高，达到工业生产要求，增加企业经济效益。

附图说明

图1为本发明一种甲基四氢苯酐的生产设备结构示意图；

图2为本发明一种甲基四氢苯酐的生产设备操作装置结构示意图；

图中:1放料口、2原料箱、3第一输送管、4催化装置、5第二输送管、6反应装置、7第三输送管、8精馏塔、9出气口、10防漏装置、11液体出口、12液体输送管、13成品箱、14操作装置、15精馏装置控制开关、16输送开关、17PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种甲基四氢苯酐的生产设备，包括原料箱2、第一输送管3、催化装置4、第二输送管5、反应装置6、第三输送管8、精馏塔8、出气口9、液体出口11、液体输送管12、操作装置14，所述原料箱2右侧设有放料口1，所述原料箱2左侧设有第一输送管3，第一输送管3和原料箱2通过管道连接，所述第一输送管3左侧设有催化装置4，催化装置4左侧设有第二输送管5，催化装置4通过管道的方式与第一输送管3和第二输送管5连接，所述第二输送管5左侧设有反应装置6，所述反应装置6左侧设有第三输送管7，反应装置6与第二输送管5和第三输送管7通过管道的方式连接，所述第三输送管7左侧设有精馏塔8，所述精馏塔8顶侧设有出气口9，出气口8与精馏塔8通过镶嵌的方式连接，所述精馏塔8底部设有液体出口11，液体出口11和精馏塔8通过镶嵌连接，所述液体出口11底部设有液体输送管12，所述精馏塔8左侧设有操作装置14。