[发明专利]冷滤效果好的生物燃料的制备工艺在审
申请号: | 201711220606.6 | 申请日: | 2017-11-29 |
公开(公告)号: | CN107974303A | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
发明(设计)人: | 蒙呈星 | 申请(专利权)人: | 广西丰泰能源科技有限公司 |
主分类号: | C10L1/00 | 分类号: | C10L1/00;C10L1/02;C10L10/14 |
代理公司: | 桂林市持衡专利商标事务所有限公司45107 | 代理人: | 周兆阳 |
地址: | 541100 广西壮族自治区桂林*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 效果 生物 燃料 制备 工艺 | ||
技术领域
本发明属于燃料制备技术领域,特别涉及一种冷滤效果好的生物燃料的制备工艺。
背景技术
在经济高速发展的今天,汽车已成为人们生活中不可或缺的产物,但随之而来的一些问题也日益严重,例如,石油能源的大量开采和石油资源的日渐短缺,汽车尾气排放对环境的污染。为了解决石油能源日益枯竭的问题,生物燃料作为燃料油替代燃料而成为最具潜力的新型代替再生能源,具有清洁卫生、安全环保、使用方便、廉价等优点,既深受各国企业组织的青睐,又属于国家“十一五”期间鼓励发展的生物清洁新能源。
但是现有技术中,生物燃料的十六烷值不够高,热值也相对低,且稳定性不够好,保质期也相对短,这大大限制了生物燃料的使用。此外,生物燃料的低温流动性能表现不够优异是影响生物燃料正常使用的主要因素之一。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供冷滤效果好的生物燃料的制备工艺,制备得到的生物燃料冷滤效果显著,且冷滤点的改善能够与其凝点以及运动粘度相适应。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
本发明提供冷滤效果好的生物燃料的制备工艺,包括以下制备方法:
1)取脂肪酸甲酯,分别加入脂肪酸甲酯重量的0.001-0.003%的羟基乙叉二膦酸,0.002-0.006%的氨基三甲叉膦酸,0.002-0.008%的乙酸乙酯,0.006-0.01%的丁酸异戊酯,在50-80kHz的频率下,超声波处理3-8min;
2)再加入脂肪酸甲酯重量的0.02-0.08%三乙醇胺,搅拌5-10min;
3)过截留分子量为100-120万的中空纤维膜,得到第一次透过液,再将第一次透过液过截留分子量180-200万的中空纤维膜,即可得到产品。
优选地,本发明所述步骤1)中,分别加入脂肪酸甲酯重量的0.002%的羟基乙叉二膦酸,0.004%的氨基三甲叉膦酸,0.005%的乙酸乙酯,0.008%的丁酸异戊酯。所加的原料吸附在整个系统的金属表面,形成覆盖的保护膜,阻止了与金属腐蚀有关的电荷或物质的移动,以达到抑制金属腐蚀的作用。
优选地,本发明所述步骤1)中,羟基乙叉二膦酸和氨基三甲叉膦酸的重量比为1:2。所述的羟基乙叉二膦酸和氨基三甲叉膦酸在金属表面形成的膜有效阻止生物燃料对金属表面的腐蚀。
优选地,本发明所述步骤1)中,超声波处理时的温度为35-45℃。
优选地,本发明所述步骤2)中,搅拌时的温度为30-35℃。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
本发明通过脂肪酸甲酯、羟基乙叉二膦酸、氨基三甲叉膦酸、乙酸乙酯、丁酸异戊酯和三乙醇胺的协同作用,再结合超声波处理和中空纤维膜进行超滤,有效改善生物燃料低温流动性差的问题,且在获得冷滤效果好的生物柴油的同时,其凝点和运动粘度能够得到平衡,且能够维持生物燃料的酸值稳定,可直接替代柴油使用,不需要更换发动机。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1
冷滤效果好的生物燃料的制备工艺,包括以下制备方法:
1)取脂肪酸甲酯,分别加入脂肪酸甲酯重量的0.001%的羟基乙叉二膦酸,0.002%的氨基三甲叉膦酸,0.008%的乙酸乙酯,0.006%的丁酸异戊酯,在80kHz的频率和35℃温度下,超声波处理8min,所述羟基乙叉二膦酸和氨基三甲叉膦酸的重量比为1:2;
2)再加入脂肪酸甲酯重量的0.02%三乙醇胺,在30℃搅拌5min;
3)过截留分子量为120万的中空纤维膜,得到第一次透过液,再将第一次透过液过截留分子量180万的中空纤维膜,即可得到产品。经试验,本实施例生物燃料的冷滤点为-40℃,凝点为-45℃,运动粘度为(40℃)2.56mm2/s,热值为46215kJ/kg,十六烷值为68。
实施例2
冷滤效果好的生物燃料的制备工艺,包括以下制备方法:
1)取脂肪酸甲酯,分别加入脂肪酸甲酯重量的0.002%的羟基乙叉二膦酸,0.004%的氨基三甲叉膦酸,0.005%的乙酸乙酯,0.008%的丁酸异戊酯,在50-80kHz的频率和35-45℃温度下,超声波处理5min,所述羟基乙叉二膦酸和氨基三甲叉膦酸的重量比为1:2;
2)再加入脂肪酸甲酯重量的0.05%三乙醇胺,在35℃搅拌7min;
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