[发明专利]一种去除脱硫液中酚类杂质的工艺及装置

说明书

技术领域

本发明属于大气污染控制技术中的烟气脱硫脱硝技术领域，主要涉及一种去除脱硫液中酚类杂质的工艺及装置。

背景技术

氨法脱硫是一种新兴的烟气脱硫工艺，是用氨水与烟气中的硫氧化物进行反应形成脱硫液，后经氧化、浓缩、干燥等多道生产工序最终生成铵盐的脱硫工艺。在实际生产中，常会用到工厂自产的废氨水进行脱硫，这些废氨水往往含有酚、蒽、醌等多环类有机杂质。含有酚杂质的脱硫液不易被氧化，严重影响整个脱硫系统的运行。当前有通过萃取法分离酚类物质的工程应用，但不适合这种酚类杂质比较少的情况，而且也没有用萃取法处理氨法脱硫浆液的理论与实例。

发明内容

本发明的目的是提出一种去除脱硫液中酚类杂质的工艺及装置，采用离子交换树脂吸附的办法去除脱硫液中的酚类杂质，以此来提高脱硫液的氧化效率，从而在烟气氨法脱硫工艺中提高副产品硫酸铵的品质与产量。

本发明为完成上述目的采用如下技术方案：

一种去除脱硫液中酚类杂质的装置，所述的装置具有并联设置的至少两台树脂吸附罐；所述的树脂吸附罐内设置有离子交换树脂；所述的离子交换树脂为XDA-31型树脂；每台所述树脂吸附罐一侧的底部具有与含酚脱硫液管道连通的进口，所述的进口与含酚脱硫液管道之间设置有阀门Ⅰ；多台树脂吸附罐上的阀门Ⅰ之间互为联锁，即其中一台树脂吸附罐所述进口的阀门Ⅰ打开时，其它树脂吸附罐所述进口的阀门Ⅰ关闭；每台所述树脂吸附罐一侧的上部具有与除酚脱硫液储罐连通的出口，所述的出口与除酚脱硫液储罐之间设置有阀门Ⅱ；多台树脂吸附罐上的阀门Ⅱ之间互为联锁；每台所述树脂吸附罐的顶部入口设有一入口阀门，并均与工艺水管道和碱液管道相连通，所述的工艺水管道的出口设置有工艺水入口阀门，所述的碱液管道的出口均设置有碱液入口阀门，每台所述树脂吸附罐的底部具有底部出口；所述的底部出口处设置有出口阀门；所述的底部出口通过管道阀门连通厂区污水处理工段；所述的底部出口还连通有脱附液储罐和回用碱液罐；所述的脱附液储罐与底部出口之间设置有脱附液入口阀门；所述的回用碱液罐与底部出口之间设置有回用碱液入口阀门；所述的管道阀门、脱附液入口阀门、回用碱液入口阀门之间形成互锁。

利用一种去除脱硫液中酚类杂质的装置进行酚类杂质去除的工艺，所述的工艺包括有吸附工序和再生工序，其具体步骤如下：

1）吸附工序：首先打开其中一个树脂吸附罐的阀门Ⅰ、阀门Ⅱ，关闭其它树脂吸附罐的阀门Ⅰ、阀门Ⅱ；含酚脱硫液进入其中一个树脂吸附罐，含酚脱硫液中的酚类杂质被离子交换树脂吸收，除酚后的脱硫液从树脂吸附柱上部排出至除酚脱硫液储罐中，由除酚脱硫液泵送入后续氧化工段，当使用中的树脂吸附罐中的离子交换树脂吸附饱和后，通过切换阀门的方式将含酚脱硫液送入另外的树脂吸附罐，吸附饱和的树脂吸附罐进入再生工序；

2）再生工序：

a）打开已吸附饱和树脂吸附罐顶部的入口阀门、工艺水入口阀门、出口阀门和管道阀门，工艺水从已吸附饱和树脂吸附罐的顶部进入树脂吸附罐，对树脂吸附罐内的已经吸附饱和的离子交换树脂进行冲洗，冲洗水通过管道排入厂区污水处理工段统一处理；

b）工艺水冲洗完成后，关闭工艺水入口阀门，关闭去厂区污水处理工段管道阀门，打开碱液管道入口阀门，打开脱附液入口阀门，碱液从碱液管道入口阀门进入树脂吸附罐内对树脂进行冲洗，将离子交换树脂中吸附的酚类进行脱洗，脱洗后与碱液形成脱附液由底部出口排入脱附液储罐中，并通过脱附液泵送入厂区的萃取工段统一处理；

c）脱附完成后，关闭脱附液入口阀门，打开回用碱液入口阀门，继续用碱液对树脂吸附罐内的树脂进行冲洗，得到较为纯净的回用碱液，排入回用碱液罐中，留待下次再生时使用。

所述含酚脱硫液为利用含酚类杂质的废氨水进行氨法脱硫的脱硫循环液。

本发明提出的一种去除脱硫液中酚类杂质的工艺及装置，采用离子交换树脂吸附的办法去除脱硫液中的酚类杂质，改善了脱硫液的氧化环境，从而提高了整个氨法脱硫系统的氨回收率；提高了副产品硫酸铵的品质与产量，并具有针对性强、实用性好、脱酚效果显著的特点，尤其适用于脱硫剂（氨水）中含有酚类杂质的烟气氨法脱硫工程；采用多台树脂吸附罐交替进行吸附和再生工序，使含酚脱硫液的除酚工作能连续、稳定的运行；该工艺方法充分考虑了再生液和洗脱液的充分利用和深度处理；本发明尤其适合于氨水中含有酚类杂质的工厂实施的氨法脱硫的场合；用于提高氨法脱硫脱硫液的氧化率和氨法脱硫系统的氨回收率效果显著。

附图说明

图1为本发明的工艺流程示意图。