[发明专利]一种井下工具串多参数测录仪

说明书

本发明的井下工具串多参数测录仪，包括：采集装置固定框架，用于形成穿行通道，提供径向数据采集装置围绕穿行通道的连接结构；径向数据采集装置，用于采集被测对象通过穿行通道时的实时径向宽度；轴向数据采集装置，用于随动径向数据采集装置，采集被测对象通过穿行通道时的实时轴向长度；实时数据处理装置，用于利用获得的宽度数据和长度数据形成连续被测对象通过穿行通道时径向宽度和轴向的连续变化数据。本发明通过建立测量基准，保证了井下工具串在通过穿行通道时的下井长度和下井每一部件的宽度都可以基于测量基准进行准确测量，提高了井下工具串的串联部件组合方式的灵活性。同时测量过程避免了人为干预形成测量误差。

技术领域

本发明涉及井下工况参数采集技术领域，特别涉及一种多参数井下工具串测录仪。

背景技术

采油是对地下几百米至几千米油层内的石油进行采收，是在完井中根据油层深度分段串联油路下入井中实现分层采油，每一段油路将多根管柱连接的同时连带采油泵及采油措施工具串联形成井下工具串。由于油层和地质层结构复杂，当油层厚度小，或油层间隔距离小时每段油路的采油泵及采油措施工具的下入深度值都严格要求准确对应采油设计的深度值。传统技术手段采用人工逐个设备长度丈量-记录长度数据-依次下入井内，但是丈量误差、填写数据笔误以及丝扣连接松紧误差等误差累计，使得井下采油工具串下入数值与采油设计深度值误差过大，直接导致各段串联油路下入深度错误，造成采收油量降低，采油成本加大。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种井下工具串多参数测录仪，用于解决下井油管和设备测量精度低的技术问题。

本发明实施例的井下工具串多参数测录仪，包括：

采集装置固定框架，用于形成穿行通道，提供径向数据采集装置围绕穿行通道的连接结构；

径向数据采集装置，用于采集被测对象通过所述穿行通道时的实时径向宽度；

轴向数据采集装置，用于随动所述径向数据采集装置，采集所述被测对象通过所述穿行通道时的实时轴向长度；

实时数据处理装置，用于利用获得的宽度数据和长度数据形成连续所述被测对象通过所述穿行通道时径向宽度和轴向的连续变化数据。

本发明一实施例中还包括数据实时反馈装置，用于将实时数据和变化数据进行存储、显示和转发。

本发明一实施例中所述轴向数据采集装置包括：

长度信号采集模块，用于与所述被测对象形成接触面，所述接触面对应的回转体随所述被测对象沿所述穿行通道轴向的移动而转动；

长度信号识别模块，用于将所述回转体的转动角度转换为第一编码数据传输。

本发明一实施例中所述径向数据采集装置包括：

对称支撑回复模块，用于围绕所述穿行通道形成对称的支撑结构，支撑结构一端与所述采集装置固定框架形成第一转动连接，支撑结构另一端与所述轴向数据采集装置形成第二转动连接；

宽度信号采集模块，用于在一所述支撑结构上设置参考点，并提供反映所述参考点与其他所述支撑结构间距的测量量值的测量介质。

宽度信号识别模块，用于将所述测量量值转换为第二编码数据传输。

本发明一实施例中所述第一转动连接轴向和所述第二转动连接的转动轴向平行且与所述穿行通道的径向平面平行，所述对称的支撑结构间保持张力。

本发明一实施例中所述采集装置固定框架包括中空的基础箱体，贯穿所述基础箱体一对相对侧壁形成进通孔和出通孔，所述进通孔和所述出通孔间形成所述穿行通道，所述轴向数据采集装置部分位于所述穿行通道中，所述连接结构设置在所述基础箱体内部围绕所述穿行通道。