[发明专利]一种气动钻孔机

说明书

技术领域

本申请涉及机械加工领域，尤其涉及一种气动钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬，更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械设备总称，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻机是完成钻进施工的主机，它带动钻具和钻头向地层深部钻进，并通过钻机上的升降机来完成下钻具和套管。

现有的钻孔机可以分为四大类，分别为冲击式钻孔机，回转式钻孔机，复合式钻孔机。冲击式钻孔机是靠钻具的垂直往复运动，使钻头冲击以穿过加工件，回转式钻孔机是依靠钻具的回转完成钻孔过程，复合式钻机是通过振动、冲击、回转，静压等功能以不同组合方式复合在一起的钻孔机。

现在的工业加工中经常需要对各种面板进行钻取工作，现有的钻孔流程是通过夹具固定住面板后再通过钻孔机对面板进行钻孔，如果一个面板上需要钻取多个孔洞时就需要不停的移动钻孔机在面板的不同位置上进行钻孔。一旦进行大批量的钻孔操作，只使用一个钻头的话，就会耗费非常长的时间，如果使用多个钻头的话，多个钻头之间的位置无法调节，无法进行下一批次面板的钻取工作。现有工业中的钻孔机在加工过程中，由于需要频繁手动更换夹具上的加工件，操作很不方便，增加劳动强度，劳动生产率也低。

发明内容

本申请针对现有技术的不足，提供了一种气动钻孔机，以解决现有技术中钻孔效率低下的问题。

一种气动钻孔机，包括气动组件和钻头。

所述钻头设置在所述气动组件的顶部。

所述气动组件包括固定圆盘、第一连接管、第一柱体、第二柱体、横梁以及气动夹具。

所述第一连接管的一端设置在所述固定圆盘的中央。

所述第一连接管的纵轴线经过所述固定圆盘的中心。

所述第一连接管的纵轴线与所述固定圆盘的上平面垂直。

所述第一连接管的另一端与所述第一柱体的一端连接。

所述第一柱体的纵轴线与所述第一连接管的纵轴线重合。

所述第一柱体的纵轴线垂直所述第一连接管的上平面。

所述第一柱体的另一端连接所述横梁，设置在所述横梁的端部。

所述第一柱体的纵轴线与所述横梁的横轴线垂直。

所述横梁水平设置在所述固定圆盘的顶部。

所示横梁的横轴与所述固定圆盘的纵轴垂直。

所述气动夹具的数量至少为三个，设置在所述固定圆盘上。

所述第二柱体若干根，环绕设置所述第一柱体。

进一步地，所述气动夹具包括背板、第一支撑板，第二支撑板、限位组件、夹紧环以及第一调节部件。

所述背板设置在所述固定圆盘上。

所述背板所在平面垂直所述固定圆盘所在平面。

所述第一支撑板所在平面与所述固定圆盘所在平面垂直。

所述第一支撑板设置在所述背板的侧壁上。

所述第二支撑板所在平面与所述固定圆盘所在平面平行，所述第二支撑板的底面与所述固定圆盘贴合；所述第二支撑板较长一边所在的一个侧面与所述背板贴合。

所述限位组件设置在所述第二支撑板上；所述限位组件设置在所述背板的前部。

所述限位组件所在的平面与所述第二支撑板所在的平面垂直。

所述夹紧环为“U”形。

所述夹紧环设置在所述背板的前部。

所述夹紧环底部连接所述第一调节部件。

进一步地，限位组件上设置有限位板、第二调节部件以及调节螺栓。

所述限位板一端连接所述第二调节部件，另一端连接所述第二支撑板。

所述调节螺栓与所述第二调节部件的端面连接。

所述第一支撑板上设置有螺栓孔。

所述第二支撑板上设置有螺栓孔。

所述限位板上设置有螺栓孔。

进一步地，所述横梁远离第一柱体的部位设置有纵梁，所述纵梁所在平面垂直所述固定圆盘所在的平面。

进一步地，所述气动组件上设置有平衡支撑杆，所述平衡支撑杆倾斜设置，所述平衡支撑杆一端设置在横梁远离第一柱体的端部，另一端设置在所述纵梁上。

进一步地，所述纵梁的侧壁上设置有控制器。