[发明专利]一种复合钛白粉及其制造方法

权利要求书

1.一种复合钛白粉，其特征在于，由如下重量份数比的原料制成，矿物粉体80-90份、1000-2000目的TiO260-70份、活化剂4-6份、增白剂0.5-1份、离子复合5-6份、硅酸钠5-6份、碳酸钙80-90份、80-90份滑石和80-90份白云石。

2.根据权利要求1所述的一种复合钛白粉，其特征在于：由如下重量份数比的原料制成，矿物粉体85-88份、1000-2000目的TiO265-68份、活化剂5-6份、增白剂0.8-1份、离子复合5.5-6份、硅酸钠5.5-6份、碳酸钙85-90份、滑石85-90份和白云石85-90份。

3.根据权利要求1所述的一种复合钛白粉的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：将矿物粉体与活化剂充分混合搅拌均匀，对矿物粉体进行表面活化处理；

步骤2：上步活化处理后的物料与水混合成固形物重量含量50％～60％的浆料后，加入超分散剂于120℃～130℃充分混合均匀后，再加入离子复合剂，于120℃～130℃继续搅拌充分混合；

步骤3：充分搅拌下向上步混合物料中逐渐加入TiO2至全部加完，继续于120℃～130℃充分混合均匀；

步骤4：充分搅拌下向上步混合物料中加入增白剂并充分均匀混合后，在继续搅拌下除尽物料中的液体，干燥后的固体物粉碎至500-700目粉体；

步骤5：将原料80-90份滑石与80-90份白云石混合研磨后得到平均粒径为1-1.5um的细粉混合物；

步骤6：步骤5将得到的细粉混合物与分散剂、研磨介质、助磨剂及水加入到研磨设备中，湿法搅拌打浆使浆料与分散剂、助磨剂完全混合并通过研磨设备进行研磨得到平均粒径大小为0.5-0.8um的浆料，所述研磨介质为磨球；

步骤7：将步骤6：的浆料经过压力泵碳化反应5-30min后送入碳化反应罐，碳化反应罐中的氢氧化钙精浆浓度为20-28g/L，在温度为90-100℃的条件下继续反应60-70min，在反应的同时通入二氧化碳，二氧化碳的流量为5-30L/min，当碳化罐中浆液的PH值达到6-8时反应结束；

步骤8：碳酸钙制备，将生石灰加水得Ca(OH)2浆液，过200～325目筛，备用；

步骤9：将步骤4中的粉体、步骤7中的浆料、Ca(OH)2浆液和硅酸钠按10：20:1:0.3的比例加入到研磨设备中混合，同时研磨，研磨设备中的研磨介质为磨球，研磨设备的转速为500-1000r/min，研磨时间为65-70min；所得水溶液的浓度为60-65％的钛白粉水溶液；

步骤10：将得到的钛白粉水溶液过滤，滤饼水洗，干燥，粉碎，即得。