[发明专利]一种缝纫机压脚及其制备方法

说明书

本发明涉及一种压脚及其制备方法，属于合金材料领域。所述缝纫机压脚的成分及其质量百分比为：C：0.08～0.32％，Cr：5～20％，Ni：0.07～0.65％，B：0.07～0.21％，Mo：0.08～0.3％，V：0.08～2.2％，Ti：0.1～2.8％，Nb：0.3～2.5％，K：0.6～3.0％，W：1.2～3.2％，Hf：0.8～2.5％，余量为Fe。按成分配比称取原料，将称量好的原料加热融化，浇铸得铸坯，然后在‑80～‑120℃放置10～30min后，保持温度加电脉冲处理，即制得缝纫机压脚。

技术领域

本发明涉及一种压脚及其制备方法，属于合金材料领域。

背景技术

缝纫机的原理大致是这样的，将缝制物置于缝纫机的针板上面，放下压步脚压住缝制物，接着踩下脚踏开关，启动缝纫机，利用送布齿之往复运动，配合作业员之合作，将缝制物依照既定方向推送，其间再由车针将线轴携带的上线与梭心携带的底线相连锁，使缝制物定型。压脚在缝纫机中占有重要位置，在针杆上下移动的同时，压脚进行间歇性上下移动可防止缝针将加工布向上带起。

现有的压脚一般都是用钢材料进行浇铸而成，由于现有钢材料的特性，摩擦性能较差，容易与压脚接触的面料打滑，且压脚常常由于在针杆带动下进行快速长久的滑动，长此以往，造成压脚磨损严重，影响缝纫机的正常使用。因此提供一种耐磨性能好、力学性能优的压脚尤为重要。

发明内容

针对现有技术存在耐磨性能差的缺点，本发明提供一种耐磨性好、力学性能优异的缝纫机压脚及其制造方法，有效提高压脚的使用寿命。

本发明的上述目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机压脚，所述缝纫机压脚的成分及其质量百分比为：C：0.08～0.32％，Cr：5～20％，Ni：0.07～0.65％，B：0.07～0.21％，Mo：0.08～0.3％，V：0.08～2.2％，Ti：0.1～2.8％，Nb：0.3～2.5％，K：0.6～3.0％，W：1.2～3.2％，Hf：0.8～2.5％，余量为Fe。

W与C结合形成硬质相碳化钨，另一部分W与Ni形成金属间化合物镍化钨，作为强化合金存在，提高材料强度。而K强化碳化钨硬质相的晶界，提高材料的强韧性。且K是促进奥氏体组织生成的元素，它的存在能消除金属中粗大长柱状初生(Cr,Fe)7C3以及组织内其它碳化物，并使共晶(Cr,Fe)7C3硬质相由网状分布的长柱状、针状，变为孤立分布的块状、短柱状，使硬质相弥散分布。B元素能够插入到Hf密排六方结构中的间隙位置从而形成的硼化物，Hf的硼化物属于高硬质相，其存在能够有效提高钢组织的强度，且Hf具有很强的吸氢性，能起到净化钢成分的作用。

缝纫机压脚组分中Ti、V和Nb为微合金化元素，可以通过细化晶粒、沉淀强化来提高钢的强度，三种元素的添加量＜5.0％。

K、W和Hf的协同作用以及成分内的各元素形成的相互作用，使得缝纫机压脚的硬度增加的同时，其韧性、抗裂性也得到显著提高，改变目前材料硬度增加而韧性差、不能承受强烈冲击或者韧性增加，而硬度下降的缺陷。

本发明的另一个目的，可通过下列技术方案实现：一种缝纫机压脚的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：按成分配比称取原料，将称量好的原料加热融化，浇铸得铸坯，然后在-80～-120℃放置10～30min后，保持温度加电脉冲处理，即制得缝纫机压脚。本发明选择在低温条件对合金进行脉冲处理，在低温条件辅助下，电脉冲使得合金晶粒逐渐细化，晶粒在脉冲电流下取向均匀，得到更细晶粒和独特的组织结构，无需热处理，各金属间化合物就能在组织间弥散良好，从而使合金的综合性能得到大幅度提高。

作为优选，所述电脉冲处理为60～120min。

作为优选，电脉冲处理电压为1000～3000V。