[发明专利]一种超精细微粉末自动化加工设备

说明书

本发明公开一种超精细微粉末自动化加工设备，包括碎料装置、输送料装置、进料级滤中转装置以及终端储料箱，所述进料级滤中转装置包含中转基座、中转料箱、气动机、转轴、多级过滤盘以及过滤桶，所述中转基座上架设有中转料箱，所述中转料箱底部设置有气动机，所述气动机竖直连接设置在中转料箱内的转轴，所述转轴顶端设置有过滤桶，所述精制碎料机的出料口设置有连接到进料级滤中转装置顶端的输送料装置，所述中转料箱的出料口设置有连接到终端储料箱的输送料装置。通过上述方式，本发明提供一种超精细微粉末自动化加工设备，具有对粉末的自动化精细加工功能，降低生产劳动力成本，有效避免粉料结块问题，提高产品质量和生产效率。

技术领域

本发明涉及一种超精细微粉末自动化加工设备。

背景技术

现有的永磁铁氧体冶金粉末加工中要对一种化学品——樟脑，要作超精细加工成粉末是件极不容易的事，现在的设备自动化水平太低，存在以下不足：

1樟脑作为铁氧体粉末压制成型不可缺少的贴结物，要把樟脑加工成120 目以上的超细粉末是一件很困难的事，每个环节都要人工操作太脏，气味难闻极了，还对人体有极大的伤害

2加工樟脑粉末的机器转速太快，樟脑受热后变成气体，跟机件接触到就容易凝固结块，把整个机件堵死，造成自动停机，转速过慢打的粉粗达不到标准

3用冷却机和水循环都不行，太凉爽了，也容易凝固成一团，把机件粉末碎齿轮上全凝固起来，每天拆卸机件齿轮数次，敲打凝固物每次用数十分钟排出故障

4吸粉管道和过滤器排风不畅通，现用吹气的方式来排出过滤器上的粉尘效果不明显

5精细粉末储存箱太小，量又少。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种超精细微粉末自动化加工设备，具有对粉末的自动化精细加工功能，降低生产劳动力成本，有效避免粉料结块问题，提高产品质量和生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种超精细微粉末自动化加工设备，包括碎料装置、输送料装置、进料级滤中转装置以及终端储料箱，

所述碎料装置包含碎料基座、粗制碎料机、精制碎料机和驱动电机，设置于碎料基座上的所述粗制碎料机和精制碎料机分别由独立的驱动电机经皮带驱动，所述粗制碎料机的出料口设置有连接到精制碎料机的输送料装置，

所述进料级滤中转装置包含中转基座、中转料箱、气动机、转轴、多级过滤盘以及过滤桶，所述中转基座上架设有中转料箱，所述中转料箱底部设置有气动机，所述气动机竖直连接设置在中转料箱内的转轴，所述转轴顶端设置有过滤桶，所述转轴中段每间隔20cm水平设置有多级过滤盘，所述过滤桶壁和多级过滤盘均开设有过滤孔，所述精制碎料机的出料口设置有连接到进料级滤中转装置顶端的输送料装置，所述中转料箱的出料口设置有连接到终端储料箱的输送料装置。

在本发明一个较佳实施例中，所述输送料装置包含输送管道和提升机，所述提升机设置于输送管道内。

在本发明一个较佳实施例中，所述输送管道内壁设置有毛皮层或布层。

在本发明一个较佳实施例中，所述中转料箱上半部呈圆筒状，下半部呈锥体状。

在本发明一个较佳实施例中，所述中转料箱的出料口数量至少3个，设置于椎体状的所述中转料箱下半部侧壁。

在本发明一个较佳实施例中，所述转轴与多级过滤盘的连接部设置有凹槽，所述凹槽内设置有承载于所述多级过滤盘底部的弹簧，所述弹簧内设置有压力传感器，所述压力传感器电性连接气动机。

在本发明一个较佳实施例中，所述中转料箱和所述终端储料箱外均设置有负压吸料风机。

在本发明一个较佳实施例中，所述气动机上设置有重量称量显示屏，所述重量称量显示屏与所述压力传感器电性连接。