[发明专利]一种用于管道的补口装置

说明书

本发明公开了一种用于管道的补口装置，属于管道修补技术领域。该补口装置包括：可转动套接在管道上的支架，以及均设置在所述支架上的缠绕机构和加热机构；所述加热机构包括用于预热所述管道的第一加热组件；所述缠绕机构包括：机架，以及均与所述机架可拆卸连接的补口带轴、可转动的吸附辊和第二加热组件；所述补口带轴用于放置补口带，所述吸附辊用于带动所述补口带脱离所述补口带轴，并缠绕在所述管道上；所述第二加热组件用于加热脱离所述补口带轴的补口带。通过在管道上转动支架，利用加热机构预热管道，利用缠绕机构将补口带缠绕在管道上，并再次利用加热机构加热补口带，进而完成补口作业。该装置操作简单，提高了管道补口作业的效率。

技术领域

本发明涉及管道施工技术领域，特别涉及一种用于管道的补口装置及补口方法。

背景技术

油气输送管道由多根直径在Φ1016mm～Φ1422mm之间的钢管顺次焊接而成，相邻两根钢管之间会形成有焊缝。由于焊缝处是整根管道中防腐效果最差的部分，因此，为了保证管道运输工作的顺利进行，有必要对管道的焊缝处进行补口作业。可见，提供一种用于管道的补口装置是十分必要的。

现有技术采用人工缠绕补口带的方式进行补口作业。补口带的一侧具有胶层，可粘贴在管道上。进行补口作业时，先预热管道外壁。之后将补口带的一端粘贴在待补口管道上作为固定端，随后将补口带在管道上缠绕一周。之后，从管底中央位置开始，采用明火加热补口带，并将加热装置分别向管底中央的两侧移动直至管顶，完成加热。补口带受热后收缩，且其内侧的胶融化使得补口带黏贴在补口管道上。随后，工作人员使用压辊工具在补口带上进行滚压，以将补口紧密地贴紧在该待补口管道上，完成对待补口管道的补口作业。

发明人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术中的作业方式存在补口效率低、补口质量不稳定的缺陷。具体来说，由于油气主网管道直径较大，因此采用纯人工缠绕补口带难度较大，效率较低。

发明内容

为了解决现有技术中人工作业效率低的问题，本发明实施例提供了一种用于管道的补口装置，该技术方案具体如下：

一种用于管道的补口装置，所述补口装置包括：可转动套接在管道上的支架，以及，设置在所述支架上的缠绕机构和加热机构；

所述加热机构包括用于预热所述管道的第一加热组件；

所述缠绕机构包括：机架，以及，

均与所述机架可拆卸连接的补口带轴、可转动的吸附辊和第二加热组件；

所述补口带轴用于放置补口带，

所述吸附辊用于带动所述补口带脱离所述补口带轴，并缠绕在所述管道上；

所述第二加热组件用于加热脱离所述补口带轴的补口带。

可选地，所述支架包括：可闭合形成环状的第一弧形支架和第二弧形支架，所述第一弧形支架和所述第二弧形支架间的距离可调。

可选地，所述第一弧形支架包括平行设置的第一弧板和第二弧板；

所述第二弧形支架包括平行设置的第三弧板和第四弧板；

所述第一弧板和所述第三弧板的相邻端部通过第一液压伸缩杆连接；

所述第二弧板和所述第四弧板的相邻端部通过第二液压伸缩杆连接。

可选地，所述缠绕机构还包括：可转动的托辊，以及套接在所述托辊上的输送网；

所述托辊设置在所述补口带轴和所述吸附辊之间，包括：靠近所述吸附辊的第一托辊以及靠近所述补口带轴的第二托辊；

所述第一托辊和所述第二托辊用于张紧并传动所述输送网；