[发明专利]切削液过滤设备

说明书

技术领域

本发明涉及过滤装置的技术领域，具体涉及了一种切削液过滤设备。

背景技术

在进行车削加工及铣削加工等加工工序时，通常需要对切削处喷洒切削液进行冷却和润滑。而切削液也需要进行回收再利用，而在回收再利用时由于切削液中混杂有切屑和灰尘等杂物，使得切削液质量下降，不能直接使用。因此，解决回收的切削液中含有杂质的问题就显得尤为重要了。

为了解决上述问题，中国专利(授权公告号CN103736312B)公开了一种切削液过滤设备，包括排料口和回收箱，所述排料口设置在回收箱的上方，所述排料口和回收箱之间设置有带有缝隙的轨道，轨道上铺设有过滤纸，轨道的左端设置有横向卷纸筒，过滤纸的一端卷绕在横向卷纸筒上，另一端延伸至废料箱中。通过设置在轨道上的过滤纸对使用过的切削液进行过滤，并且通过回收箱进行回收，节约材料，降低成本，并且使用浮标对过滤纸进行控制，使每段过滤纸都不会过滤太多次，提高过滤的效果。

上述专利方案虽解决了回收的切削液中含有杂质的问题，但该方案仍存在一些不足：1、过滤纸仅铺设在轨道上，没有对其进行固定，在过滤过程中由于待滤液中含有杂质，随着过滤的进行，滤纸上的重量不断增加容易导致滤纸下沉或者破裂，使得过滤出来的杂质进入到回收箱内，造成过滤失败；2、仅通过一次过滤，无法将切削液中的杂质完全过滤掉，导致过滤效果不佳，从而影响过滤后切削液的质量。

发明内容

针对上述存在的不足，本发明的目的是提供一种切削液过滤设备，以解决现有技术中的切削液过滤设备因过滤效果差而导致回收的切削液质量不合格，造成回收的切削液无法直接进行再利用的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

切削液过滤设备，包括机架，机架上滑动连接有过滤箱，过滤箱内设有第一滤网，过滤箱上连通有第一进料管、第二进料管、第一出料管和第二出料管，第一进料管上设有第一阀门，第一出料管上设有第二阀门，第一出料管连通有回收箱，第二出料管上设有第三阀门，第二进料管和第二出料管之间连通有泵，泵滑动连接在机架上；过滤箱上固定有第一棘爪和第二棘爪，第一棘爪啮合有第一棘轮，第一棘轮转动连接在机架上，第一棘轮同轴连接有与第一阀门阀杆相抵的第一凸轮，第二棘爪啮合有第二棘轮，第二棘轮转动连接在机架上，第二棘轮同轴连接有与第三阀门阀杆相抵的第二凸轮，过滤箱与机架之间连接有弹簧。

本发明的原理：开始时，第一阀门开启，第二阀门和第三阀门均关闭，待过滤的切削液经第一进料管进入过滤箱内，经第一滤网进行初次过滤，除去切削液内大部分杂质；随着切削液不断地进入过滤箱，使过滤箱的重量不断增大，过滤箱将在重力作用下发生移动并不断压缩弹簧，此时第一棘爪和第二棘爪都将随过滤箱移动，第一棘爪将带动第一棘轮转动一定角度，第一棘轮将带动第一凸轮转动，第二棘爪将带动第二棘轮转动一定角度，第二棘轮将带动第二凸轮转动，当过滤箱内的切削液液面达到第一滤网的位置时，第一凸轮刚好转动至与第一阀门的阀杆相抵，使第一阀门关闭，停止进料，而第二凸轮刚好转动至与第三阀门的阀杆相抵，使第三阀门开启；此时启动泵，过滤箱内的切削液将在泵的作用下，经第二出料管流出，经第二进料管再次流入过滤箱，经第一滤网进行二次过滤，二次过滤将除去切削液中未过滤掉的杂质，保证能够将杂质过滤干净；在泵的作用下，过滤箱内的切削液将进行循环过滤，而此时过滤箱将停止滑动，保证平衡；待循环一段时间后，开启第二阀门，过滤箱内的切削液将有部分经第一出料管进入到回收箱内进行储存，随着切削液进入回收箱，过滤箱内的切削液不断减少，过滤箱的重量将减小，此时弹簧将逐渐恢复形变使过滤箱反向复位，第一棘爪和第二棘爪都将随过滤箱复位，但第一棘爪和第二棘爪复位的过程中不会带动第一棘轮和第二棘轮转动，进而使第三阀门的阀杆与第二凸轮分离，随后第三阀门将在重力作用下复位并关闭，此时关闭泵，过滤箱内的切削液将停止循环，待过滤箱内的切削液全部流入回收箱后，即完成切削液的过滤。

本发明的有益效果：与现有技术相比，通过过滤箱内重量的变化，能够同时控制进料和切削液的循环过滤，确保每次进料都能够得到充分地过滤，以除掉切削液中的杂质，提高过滤后切削液的质量；设置第一滤网，对切削液进行过滤，利用泵使切削液循环，达到多次过滤的效果，确保能够将切削液中的杂质除掉，有效地保证了过滤后切削液的质量，使得过滤后的切削液能够直接使用。

进一步，所述第一滤网可拆卸地安装在过滤箱内。便于定期对第一滤网进行清洗、更换，避免杂质堵塞第一滤网而影响第一滤网的过滤效果，从而保证了有效的过滤。