[发明专利]一种短管端面自动抛光装置

说明书

技术领域

本发明涉及抛光装置技术领域，特别涉及一种短管端面自动抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

短管的抛光大都是人工手持短管进行打磨，工人需要对工件的两端面依次进行打磨，人工打磨的效率低下，而且常容易造成工伤事故，人力的增加对生产企业也是一笔较大的经济负担。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种短管端面自动抛光装置。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种短管端面自动抛光装置，包括有上料机构、回转机构、上端面抛光机构和下端面抛光机构，所述回转机构位于上端面抛光机构和下端面抛光机构之间，上料机构位于回转机构旁侧，所述回转机构包括有步进转盘和位于步进转盘底部的驱动组件，该步进转盘为八边形结构，所述步进转盘顶部还设有用以夹紧工件的若干个夹紧组件，所有所述夹紧组件沿圆周方向等间距分布于步进转盘顶部，所述上料机构包括有位于步进转盘旁侧的振动盘，所述振动盘靠近步进转盘一侧还设有输料管道，所述输料管道靠近步进转盘的一端设有用以供一个工件落下的第一通孔，所述输料管道底部设有用以承托工件的承托组件，所述上端面抛光机构包括有升降组件和抛光组件，升降组件包括有呈水平设置的支撑板，所述抛光组件位于支撑板顶部，所述下端面抛光机构包括有丝杠升降机和位于丝杠升降机正上方的丝杠滑台。

进一步的，所述承托组件包括有位于输料管道底部间隔设置的两个导滑块，所述第一通孔位于两个导滑块之间，两个所述导滑块之间还设有用以承托工件的承托板，所述承托板呈水平设置，且承托板两侧均设有导滑条，两个所述导滑块相对的一侧设有用以与导滑条滑动配合的第一滑槽。

进一步的，所述承托板旁侧设有L型承托块，该L型承托块顶部设有呈水平设置的第一推送气缸，所述承托板靠近第一推送气缸的一侧与第一推送气缸的输出端固定连接，所述输料管道上设有行程开关，所述L型承托块侧壁上设有与振动盘、行程开关电性连接的控制器。

进一步的，所述夹紧组件包括有固定于步进转盘顶部间隔设置的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间设有两个呈水平设置的导向杆，所述第一固定板远离第二固定板的一侧设有第二推送气缸，第二推送气缸呈水平设置，且第二推送气缸的输出端上设有套设于两个导向杆上的第一夹紧板，所述第二固定板远离第一固定板的一侧设有第三推送气缸，第三推送气缸呈水平设置，且第三推送气缸的输出端上设有套设于两个导向杆上的第二夹紧板。

进一步的，所述夹紧组件还包括有位于步进转盘顶部用以供从第一通孔落下的工件通过的第二通孔，该第二通孔位于第一夹紧板和第二夹紧板之间，所述第二通孔正下方设有用以承托工件的承托柱。

进一步的，所述升降组件还包括有间隔设置的两个第一步进电机，两个所述第一步进电机的输出轴上均固定有呈竖直设置的第一丝杆，每个所述第一丝杆上均套设有与第一丝杆相配合的滑台，所述支撑板固定于两个所述滑台之间，所述抛光组件包括有位于支撑板顶部的齿条，所述齿条靠近振动盘的一端设有承托箱，该承托箱内安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴穿过承托箱侧壁，且第一旋转电机的输出轴上套设有用以对工件上端面抛光的第一抛光轮。

进一步的，所述支撑板顶部还设有用以驱动齿条水平移动的第二步进电机，所述第二步进电机的输出轴上套设有与齿条相啮合的齿轮，所述承托箱的远离抛光轮的一侧设有导向条，所述支撑板顶部承托箱旁侧还设有呈水平设置的导向块，所述导向块靠近承托箱一侧设有与导向条滑动配合的第二滑槽。

进一步的，所述下端抛光机构还包括有间隔设置并呈竖直设置的两个导向滑块，所述丝杠升降机位于两个导向滑块之间，所述丝杠升降机顶部设有第二丝杆，第二丝杆顶部套设有轴承，所述丝杠滑台底部中段设有轴承座，所述第二丝杆卡设于轴承座内。

进一步的，所述丝杠滑台两侧均设有导向滑条，两个所述的导向滑块相对的一侧均设有与导向滑条滑动配合的第三滑槽，所述丝杠滑台顶部设有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴上套设有用以对工件下端面抛光的第二抛光轮。