[发明专利]一种软包锂离子电芯承托支撑定位框架

说明书

技术领域

本发明涉及软包锂离子电池的安装技术领域，具体涉及一种软包锂离子电池模块支撑定位框架。

背景技术

软包锂离子电池由正负极材料、电解液、隔膜、极耳和外壳组成，为了让锂离子电池能正常充电放电，电池内腔必须无水真空。极耳是电池用来导电的部件，它的一端在电池内腔，另一端露在电池外面。软包锂离子电池的正极用铝转镍带，负极用纯镍带，便于软包锂离子电池工作需要加装电池保护板时焊锡。中间用可热熔的极耳胶贴附，极耳金属带上下表面各有一层极耳胶包裹，当极耳穿过电池外壳时起密封作用。

现有的软包动力锂离子电池模组支撑框板采用聚苯乙烯或者聚乙烯材质的塑质料，电池电芯置于支撑框板之间，通过支撑框板夹紧电池电芯起到对电池电芯的支撑和装配。而现有的材料和结构的支撑框板结构简单，不便于安装和检修，且设置不合理，亟待改进。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种软包锂离子电池模块支撑定位框架，设计合理，结构紧凑。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种软包锂离子电池模块支撑定位框架，绝缘定位支架分别设在所述电池模块的左、右两侧，且所述绝缘定位支架为框体结构；所述电池模块的电芯部设在两两所述绝缘定位支架的框体内腔中；两两所述绝缘定位支架从所述电池模块的左、右两侧来与所述电池模块上的连接支撑部抵接。

进一步地，所述绝缘定位支架上横杆的侧边与所述电池模块的倾斜设置的连接支撑部紧密配合设置，且所述电池模块正极耳和负极耳依次分别从所述上横杆上的凹槽孔；所述绝缘定位支架下横杆还设有限位台阶，所述限位台阶与所述电池模块电芯部的底部的外轮廓尺寸匹配。

进一步地，所述绝缘定位支架的材质为％ABS树脂和％聚碳酸酯注塑制成。

进一步地，所述绝缘定位支架为长方体框架结构，且所述绝缘定位支架的内侧腔体结构与所述电池模块的电芯部的外轮廓尺寸匹配。

进一步地，所述绝缘定位支架的顶端设有线卡，所述线卡设在中间位置；所述线卡上设有条状开口，所述条状开口包括第一直线段、第二折线段和第三直线段，所述第一直线段、第二折线段和第三直线段依次连接。

进一步地，所述绝缘定位支架的左、右两侧面还分别设有定位销和定位块；所述定位销设置在下部，所述定位块设置侧边部。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明通过设置弯曲的条状开口线卡，实现对接线的隔挡，同时便于接线的有序不知，整体美观，便于安装和检修，接线更加方便快捷，大大提高了操作人员工作效率同时降低了操作的技术难度，空间利用率高，设置合理，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的电池模组的安装立体结构示意图；

图2为本发明的电池模组的安装立体结构示意图；

图3为本发明的电池模块立体结构示意图；

图4为本发明的电池模组的纵向安装剖视图；

图5为本发明的电池模组的安装剖视图A部的放大示意图；

图6为本发明的电池模组的横向安装剖视图；

图7为本发明的电池模组的内部安装立体结构示意图；

图8为本发明的电池模组的符合排安装立体结构示意图；

图9为本发明的电池模组的绝缘定位支架立体结构示意图；

图10为本发明的电池模组的绝缘定位支架立体结构示意图；

图11为本发明的电池模组的线卡立体结构示意图；

图12为本发明的电池模组的电池模块的安装爆炸结构示意图；

图13为本发明的电池模组的导热铝板立体结构示意图；

图14为本发明的电池模组的侧压板立体结构示意图；

图15为本发明的电池模组的绝缘防护隔条立体结构示意图；

图16为本发明的电池模组的侧板立体结构示意图；