[发明专利]一种隔音材料及其制备方法在审
申请号: | 201711217043.5 | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN107916576A | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 唐运斌;黄辉贵 | 申请(专利权)人: | 广西平果蓝邑网络技术有限公司 |
主分类号: | D06N3/04 | 分类号: | D06N3/04;D06N3/00;D04H1/541;D04H1/4209;D04H1/4391;D04H1/4258 |
代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司11421 | 代理人: | 贺丽娟 |
地址: | 533000 广西壮族自治区百色市*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隔音材料 及其 制备 方法 | ||
【技术领域】
本发明属建筑材料领域,具体涉及一种隔音材料及其制备方法。
【背景技术】
目前,噪声污染己经成为影响人们身心健康的危害之一,噪声可以损伤人们的听力,造成听力受损,经常受到噪声污染后,人们会觉得很烦燥,严重时会影响人的睡眠质量,给人们的正常生活和工作带来不便;因此,人们对所处的建筑环境的有着较高的要求;在一些重要场所如音乐大厅、写字楼、体育馆和酒店等,这些人口密集场所对建筑隔(吸)音效果有着极高的要求;目前建筑隔(吸)音建筑材料多为在建筑材料内部填充一些能吸音或者隔音的材料,这类建筑材料存在成本高、吸音效果差的问题。
【发明内容】
鉴于以上问题,本发明提供了一种隔音材料及其制备方法,该隔音材料,抗音性优良、抗冲击力强,不容易开裂,质感柔和,装饰性强、有高耐侯性、无毒性、无刺激性、无过敏性,可作为建筑外墙理想的隔音用品。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案实现:
一种隔音材料,主要由以下重量份的原料制得:25-29份棉岩、1-5份橘皮、6-12份旱藕茎叶、3-8份木荷、6-9份斯图崖豆木、5-7份枣木、2-8份聚丙烯酰胺、10-15份玄武岩、10-15份礞石、8-14份氯化石蜡、5-10份丙烯酸树脂。
优选地,所述隔音材料,主要由以下重量份的原料制得:25份棉岩、1份橘皮、6份旱藕茎叶、3份木荷、6份斯图崖豆木、5份枣木、2份聚丙烯酰胺、10份玄武岩、10份礞石、8份氯化石蜡、5份丙烯酸树脂。
优选地,所述隔音材料主要由以下重量份的原料制得:28份棉岩、4份橘皮、8份旱藕茎叶、6份木荷、7份斯图崖豆木、6份枣木、6份聚丙烯酰胺、12份玄武岩、13份礞石、10份氯化石蜡、7份丙烯酸树脂。
优选地,所述隔音材料主要由以下重量份的原料制得:29份棉岩、5份橘皮、12份旱藕茎叶、8份木荷、9份斯图崖豆木、7份枣木、8份聚丙烯酰胺、15份玄武岩、15份礞石、14份氯化石蜡、10份丙烯酸树脂。
一种隔音材料,其制作方法包括如下步骤:
1)先将橘皮、旱藕茎叶、木荷、斯图崖豆木、枣木粉碎处理加工成颗粒状,将粉碎得到的颗粒混合放入在高压容器中用压力为5-6MPa的蒸气进行热处理,使颗粒软化、碳水化合物部分水解,接着使蒸气压升至8-9MPa,保持6-8秒,然后迅速启阀,颗粒即爆破成絮状纤维,得到絮状纤维;
2)将棉岩、玄武岩、礞石经1500-1800℃高温熔化后,用四轴离心机高速离心成纤维,同时与步骤1)所得的絮状纤维混合,同时喷入熔融状态的聚丙烯酰胺、氯化石蜡,得到混合纤维;
3)将步骤2)所得的混合纤维放入热压成型机中压制成型,压制温度为180-200℃,再用丙烯酸树脂进行表面喷涂,500-1200W功率的微波照射4min,得到隔音材料。
由于采用了上述技术方案,本发明具有以下有益效果:
本发明隔音材料相比传统的隔音材料,具有更低的导热系数和更好的阻燃性,内聚强度均匀,变形应力小,降低隔音材料使用后的变形风险,适用于高、低音的各种条件,有着很好的承载,抗压特性,尤其适用于大型船舶、容器、烘箱和管道及工业设备的隔音。
【具体实施方式】
下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面地理解本发明,但不可以以任何方式限制本发明。
实施例1
一种隔音材料,主要由以下重量份的原料制得:25份棉岩、1份橘皮、6份旱藕茎叶、3
份木荷、6份斯图崖豆木、5份枣木、2份聚丙烯酰胺、10份玄武岩、10份礞石、8份氯
化石蜡、5份丙烯酸树脂;
具体制备方法包括以下步骤:
1)先将橘皮、旱藕茎叶、木荷、斯图崖豆木、枣木粉碎处理加工成颗粒状,将粉碎得到的颗粒混合放入在高压容器中用压力为5MPa的蒸气进行热处理,使颗粒软化、碳水化合物部分水解,接着使蒸气压升至8MPa,保持6秒,然后迅速启阀,颗粒即爆破成絮状纤维,得到絮状纤维;
2)将棉岩、玄武岩、礞石经1500℃高温熔化后,用四轴离心机高速离心成纤维,同时与步骤1)所得的絮状纤维混合,同时喷入熔融状态的聚丙烯酰胺、氯化石蜡,得到混合纤维;
3)将步骤2)所得的混合纤维放入热压成型机中压制成型,压制温度为180℃,再用丙烯酸树脂进行表面喷涂,500W功率的微波照射4min,得到隔音材料。
实施例2
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