[发明专利]用于磁极防护覆层固化成型的工艺设备和方法

权利要求书

1.一种用于使电机转子的磁极防护覆层固化成型的工艺设备，所述电机转子(40)包括磁轭(41)和磁极(43)，所述磁极(43)固定安装在位于所述磁轭(41)的径向第一侧的第一表面上，所述磁极(43)的外表面上覆盖有真空袋(50)，用于在所述真空袋(50)内形成粘接剂与所述磁极(43)、所述磁轭(41)的第一表面粘接并固化为一体的粘接剂混合空间，所述工艺设备包括第一能量传递系统，其特征在于，所述第一能量传递系统包括：

第一径向限位支撑部件(100)，面对所述磁轭(41)的第一表面，与所述磁极(43)间隔预定距离，以在所述第一径向限位支撑部件(100)与所述第一表面之间形成第一容纳空间；

第一弹性腔体部件(200)，为柔性密闭腔体，设置在所述第一径向限位支撑部件(100)上，并位于所述第一容纳空间内；

第一流体介质供应系统(600)，与所述第一弹性腔体部件(200)连通，用于向所述第一弹性腔体部件(200)供应加压流体介质或加压加热流体介质，使所述第一弹性腔体部件(200)挤压所述真空袋(50)内灌注的粘接剂，

其中，所述第一弹性腔体部件(200)为环状，在所述转子(40)的轴向方向上，所述第一弹性腔体部件(200)的内部腔体通过分隔带(230)被分隔为多层通道(240)，所述多层通道(240)相互串联连接，形成沿着所述转子(40)的轴向盘绕的螺旋状的单个流体介质通道，在所述转子(40)轴向竖直放置的情况下，所述流体介质通道的下部开设有流体介质入口，所述流体介质通道的上部开设有流体介质出口。

2.如权利要求1所述的工艺设备，其特征在于，所述第一流体介质供应系统(600)包括流体介质加压机，用于在粘接剂渗流过程中向所述第一弹性腔体部件(200)供应加压的流体介质。

3.如权利要求2所述的工艺设备，其特征在于，所述工艺设备还包括控制器(500)，在粘接剂渗流过程中，所述控制器(500)控制所述第一流体介质供应系统(600)向所述第一弹性腔体部件(200)供应加压的流体介质，在粘接剂固化过程中，所述控制器(500)控制所述第一流体介质供应系统(600)向所述第一弹性腔体部件(200)供应加压加热的流体介质。

4.如权利要求3所述的工艺设备，其特征在于，所述分隔带(230)为柔性肋状软带，所述分隔带(230)上开设有使所述多层通道中的相邻通道连通的缝隙。

5.如权利要求4所述的工艺设备，其特征在于，所述流体介质入口与所述流体介质加压机的出口连通，所述流体介质出口与所述流体介质加压机的入口连通。

6.如权利要求5所述的工艺设备，其特征在于，在粘接剂渗流过程中，所述第一流体介质供应系统(600)向所述流体介质通道供应压力大小交替变化的流体介质，使得所述第一弹性腔体部件(200)以脉动的压力挤压所述粘接剂，以促进所述粘接剂在所述粘接剂混合空间内扩散，并沿所述转子的径向向所述磁极(43)与磁极(43)之间的缝隙以及所述磁极(43)与所述磁轭(41)之间的缝隙渗流。

7.如权利要求3-6中任一项所述的工艺设备，其特征在于，所述第一流体介质供应系统(600)还包括加热器(620)，所述加热器(620)连接在所述流体介质加压机的出口与所述第一弹性腔体部件(200)之间，用于向所述第一弹性腔体部件(200)供应加热加压的流体介质。

8.如权利要求7所述的工艺设备，其特征在于，所述第一流体介质供应系统(600)还包括旁通管路(660)，所述旁通管路(660)与所述加热器(620)并联连接在所述流体介质加压机的出口与所述第一弹性腔体部件(200)之间。

9.如权利要求8所述的工艺设备，其特征在于，所述流体介质为液体，所述流体介质加压机为液体压力泵，或者所述流体介质为气体，所述流体介质加压机为压气机(610)。