[发明专利]一种强化脱氮功能的MBBR反应系统

权利要求书

1.一种强化脱氮功能的MBBR污水处理方法，其特征在于：

采用强化脱氮功能的MBBR反应系统，包括独立设置的MBBR反应器和沉淀池，所述独立设置的MBBR反应器包括MBBR反应器主体，所述MBBR反应器主体为卧式罐体结构，罐体两头采用圆形封头，所述MBBR反应器主体内部通过挡板分为挡板外围的缺氧反应区和挡板内部的好氧反应区，所述好氧反应区的上部通过溢流口与缺氧反应区的上部连通，所述缺氧反应区和好氧反应区的底部通过好氧区缺氧区连通口相连通，所述好氧反应区内部设置MBBR填料，好氧反应区上部有MBBR反应器排水管道，好氧反应区的下方设置有穿孔布水管，所述的穿孔布水管依次连接射流器、射流泵和反应器进水管道；

所述的缺氧反应区污水通过射流泵进口管道与射流泵连通；

所述的溢流口上设置有填料隔离装置，出水区与好氧反应区之间 设置填料隔离装置，防止填料进入缺氧反应区累积，以及防止填料进入出水区堵塞排水管道；

所述的挡板包括垂直板和倾斜板，所述的垂直板和倾斜板的夹角为120-150度；

所述MBBR反应器排水管道与沉淀池连通，所述的沉淀池包括沉淀池出水口、中心导流筒和沉淀池排泥管道，所述的沉淀池排泥管道连接沉淀池排泥泵，沉淀池排泥泵的出口设置污泥回流管道和污泥排泥管道，所述的污泥回流管道与缺氧反应区连通；

所述的MBBR填料密度为0.97-1.03g/mL,孔隙度大于90％，填料填充率在20％-30％，MBBR填料直径在2-3cm，厚度0.5-1cm,穿孔布水管设计流速为0.8-2m/h，保证MBBR填料随水流翻滚；

所述污水处理方法包括以下步骤：

(1)MBBR反应系统启动前，接种城市污水处理厂好氧污泥，接种后污泥浓度应控制在2000-4000mg/L，污水从反应器进水管道经过射流泵、射流器、穿孔布水管后进入MBBR反应器主体内，射流器利用其管径的变化，吸入大量空气，从而使得空气和污水混合后通过穿孔布水管进入好氧反应区内，污水从穿孔布水管出来后具有一定的上升流速，水流上升过程中带动好氧反应区内MBBR填料的上升、回旋，翻转，MBBR反应器内污泥逐步在MBBR填料上附着，污水与污泥中微生物接触反应从而被消除，废水中含氮化合物转化为氨氮，氨氮转化为硝酸盐氮、亚硝酸盐氮；

(2)水流上升至溢流口处后，从溢流口溢流至缺氧反应区，所述溢流口上设置有填料隔离装置，出水区与好氧反应区之间设置填料隔离装置，防止填料进入缺氧反应区累积，以及防止填料进入出水区堵塞排水管道；在缺氧反应区内，污水中的污染物进一步被消解，好氧反应区产生的硝酸盐氮、亚硝酸盐氮在反硝化菌的作用下转化为氮气，从而实现总氮的去除；

(3)多次循环后的污水中污染物被消除殆尽后，泥水混合物通过MBBR反应器排水管道进入沉淀池，在沉淀池内泥水分离后，上清液通过沉淀池出水口排出系统外，污泥沉淀至底部，在沉淀池排泥泵作用下，一部分污泥通过污泥回流管道进入缺氧反应区，剩余污泥通过污泥排泥管道排出系统外。