[发明专利]具有高强度的硅酸铝纤维板结构

说明书

本发明公开了具有高强度的硅酸铝纤维板结构，包括外板体，外板体上两端分别开设有两个插槽，插槽内可拆卸设有内板体，外板体的上表面与下表面均设有半球形的减震凸块，外板体的上表面与下表面的减震凸块所在的位置相互错开，外板体不具有插槽的两端上的一端连接有弹性柱，弹性弹性柱的一端插入外板体的端面内，外板体上与弹性柱相对的一端上开设有插孔。本发明的硅酸铝纤维板，不仅仅起到了良好的保温的效果，同时通过内板体插入外板体的结构，提高了纤维板的强度，从而具有高强耐压性，同时通过在表面设置减震凸块，能够在纤维板受压或者撞击时起到良好的缓冲作用，避免对板体造成损坏。

技术领域

本发明涉及一种硅酸铝纤维板，具体涉及具有高强度的硅酸铝纤维板结构。

背景技术

硅酸铝纤维板是采用湿法真空成型工艺加工而成，该类产品的强度高于纤维毯和真空成型毡，适用于对产品有钢性强度要求的高温领域。硅酸铝纤维板除具有对应硅酸铝纤维棉的优良性能外，还具有优良的韧性和强度，可任意切割加工，是窑炉背衬隔热优选材料，但是目前，我国硅酸铝隔热保温产品种类繁多，虽然都具有良好隔热保温效果，但是高强耐压性都还是很差，所以在水泥厂窑炉等高温工作设备中得不到充分的应用，使得窑炉在生产中导致大量热能散失，而且窑炉在高温高压的情况下，纤维板的表面在受压或者撞击的情况下容易发生变形。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是硅酸铝隔热保温虽然都具有良好隔热保温效果，但是高强耐压性都还是很差，所以在水泥厂窑炉等高温工作设备中得不到充分的应用，使得窑炉在生产中导致大量热能散失，而且窑炉在高温高压的情况下，纤维板的表面在受压或者撞击的情况下容易发生变形，目的在于提供具有高强度的硅酸铝纤维板结构，不仅仅起到了良好的保温的效果，同时通过内板体插入外板体的结构，提高了纤维板的强度，从而具有高强耐压性，同时通过在表面设置减震凸块，能够在纤维板受压或者撞击时起到良好的缓冲作用，避免对板体造成损坏。

本发明通过下述技术方案实现：

具有高强度的硅酸铝纤维板结构，包括外板体，外板体上两端分别开设有两个插槽，插槽内可拆卸设有内板体，内板体的上表面呈波纹形凸起，插槽内上壁面呈波纹形凹入，外板体的上表面与下表面均设有半球形的减震凸块，外板体的上表面与下表面的减震凸块所在的位置相互错开，外板体不具有插槽的两端上的一端连接有弹性柱，弹性柱采用橡胶材料制得，弹性柱的一端插入外板体的端面内，外板体上与弹性柱相对的一端上开设有与弹性柱尺寸相匹配的插孔。

本发明的硅酸铝纤维板，不仅仅起到了良好的保温的效果，同时通过内板体插入外板体的结构，提高了纤维板的强度，从而具有高强耐压性，同时通过在表面设置减震凸块，能够在纤维板受压或者撞击时起到良好的缓冲作用，避免对板体造成损坏。通过在外板体两端插设内板体，相比于整一块的硅酸铝纤维板来说，强度与耐压性都有提高，内板体的上表面呈波纹形凸起，插槽内上壁面呈波纹形凹入，增大了内板体与插槽之间的连接接触面积，提高了连接强度；外板体的上表面与下表面均设有半球形的减震凸块，当外板体受压或者碰撞时，半球形的减震凸块增大了受压面积，减小了受压的压强，同时能够避免直接对外板体本身造成损坏，外板体的上表面与下表面的减震凸块所在的位置相互错开，因此在外板体的两侧均有受压或者撞击时，能够避免在外板体的同一位置造成应力集中；外板体不具有插槽的两端上的一端连接有弹性柱，弹性柱采用橡胶材料制得，弹性柱的一端插入外板体的端面内，能够在纤维板受热发生膨胀时，起到抵消膨胀力的作用，避免外板体本身产生过大形变；外板体上与弹性柱相对的一端上开设有与弹性柱尺寸相匹配的，通过弹性柱与插孔能够实现两块外板体之间的拼接。

减震凸块上开设有多个相互贯通的通孔，在受压或者撞击时，减震凸块能够向着通孔中腔体进行挤压，缓冲压力。

内板体包括两层硅酸铝纤维层和粘接在两层硅酸铝纤维层之中的铝合金板，内板体采用硅酸铝纤维与铝合金板的复合板，进一步提高了强度与耐压性能。

外板体具有中空结构，中空结构内填充有干燥剂，使得纤维板具有吸潮的特性。