[发明专利]一种高硅低铁弱磁性球磨吐块生产高碳铬铁的方法

权利要求书

1.一种高硅低铁弱磁性球磨吐块生产高碳铬铁的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

A、将高硅低铁弱磁性球磨吐块晾晒或烘干，去除球磨吐块粘附的细粒级使得球磨吐块粘附的细粒级-5mm含量不超过10%，对球磨吐块进行重选，去除低品位矿石，提高球磨吐块铁品位；

B、将上述步骤所得的球磨吐块混匀后检测主要成分硅、铁的含量；

C、根据球磨吐块中的硅、铁含量以及所需生产的高碳铬铁中硅、铁的含量，确定配入熔炼炉中球磨吐块的重量，并在熔炼炉中加入铬矿、硅石和焦炭，铬矿、硅石、球磨吐块、焦炭的重量比例为1﹕0.04-0.065﹕0.03-0.10﹕0.20-0.23，将上述原料加入后在1300-1600℃的温度条件下熔炼90-150分钟，除去熔炼后的固体残渣，即得到高碳铬铁。

2.根据权利要求1所述的一种高硅低铁弱磁性球磨吐块生产高碳铬铁的方法，其特征在于：所述步骤A中通过在球磨机排矿绞笼处水洗球磨吐块使得细粒级- 5mm含量不超过10%。

3.根据权利要求1所述的一种高硅低铁弱磁性球磨吐块生产高碳铬铁的方法，其特征在于：所述步骤A中对球磨吐块进行筛分去除细粒级，使得球磨吐块粘附的细粒级-5mm含量不超过10%。

4.根据权利要求1所述的一种高硅低铁弱磁性球磨吐块生产高碳铬铁的方法，其特征在于：所述步骤A中通过磁选或跳汰对球磨吐块进行重选。

5.根据权利要求1所述的一种高硅低铁弱磁性球磨吐块生产高碳铬铁的方法，其特征在于：所述步骤A中高硅低铁弱磁性球磨吐块的二氧化硅含量大于30%，铁含量大于20%，S、P含量分别小于0.5%、0.2%。

6.根据权利要求1所述的一种高硅低铁弱磁性球磨吐块生产高碳铬铁的方法，其特征在于：所述步骤A中高硅低铁弱磁性球磨吐块的平均硬度大于2000牛，93%的高硅低铁弱磁性球磨吐块粒度大于5mm，高硅低铁弱磁性球磨吐块的冶金性能为：900℃爆裂率-6mm小于1%，还原度大于40%。

7.根据权利要求1所述的一种高硅低铁弱磁性球磨吐块生产高碳铬铁的方法，其特征在于：所述步骤C中熔炼炉为中频感应炉或矿热炉。

8.根据权利要求1所述的一种高硅低铁弱磁性球磨吐块生产高碳铬铁的方法，其特征在于：所述步骤C中焦炭的固定碳含量大于82%。

9.根据权利要求1所述的一种高硅低铁弱磁性球磨吐块生产高碳铬铁的方法，其特征在于：所述步骤C中硅石中SiO2含量大于97%。