[发明专利]一种高效锂离子电池浆料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，特别是涉及一种高效锂离子电池浆料的制备方法。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池（充电电池），具有工作电压高，比能量大，循环寿命长，安全性能好等优点，制作锂离子电池首先需要制备浆料，即将正极或负极活性材料、导电剂、粘结剂和溶剂混合并搅拌成浆料；传统的搅拌工艺为将粘结剂溶在溶剂中制成胶液，然后分批次加入不同种类的导电剂进行搅拌，最后加入活性材料搅拌，粘度调节好后方可出料；浆料是否分散均匀直接影响涂布质量，从而影响电池的电化学性能，目前的浆料制备方法存在工序步骤多，搅拌时间长，生产效率低，分散不均匀，综合成本高等缺点。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种高效锂离子电池浆料的制备方法，能够有效解决上述问题。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种高效锂离子电池浆料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：将粉状的活性材料、导电剂和粘结剂加入搅拌机中搅拌均匀；

步骤2：将10~40wt%的溶剂加入步骤1所得的粉状物料中进行搅拌；

步骤3：将30~60wt%的溶剂加入步骤2所得的物料中进行搅拌；

步骤4：将剩余溶剂加入步骤3所得的物料中，进行搅拌后筛网过滤出料。

进一步的，所述步骤1中，将粉状的活性材料、导电剂和粘结剂依次加入搅拌罐中，不抽真空，在公转转速10~40 r/min，自转转速300~1000r/min下干粉搅拌10~60min。

进一步的，所述步骤1中，加入10~40wt%的溶剂，在公转转速10~40r/min，自转转速300~1000r/min下搅拌1~10min，将搅拌浆上的浆料刮入搅拌罐中，抽真空至-80KPa~-100KPa，调整公转转速为15~45r/min，自转转速为500~2000r/min，搅拌30~90min。

进一步的，所述步骤3中，加入30~60wt%的溶剂，在公转转速10~40 r/min，自转转速300~1000 r/min下搅拌1~10min，将搅拌浆上的浆料刮入搅拌罐中，抽真空至-80KPa~-100KPa，调整公转转速为15~45r/min，自转转速为500~2000r/min，搅拌30~90min。

进一步的，所述步骤4中，加入剩余溶剂，在公转转速10~40 r/min，自转转速300~1000 r/min下搅拌1~10min，将搅拌浆上的浆料刮入搅拌罐中，抽真空至-80KPa~-100KPa，调整公转转速为15~45r/min，自转转速为500~2000r/min，搅拌10~60min。真空下调整公转转速为10~40 r/min，自转转速为0r/min，搅拌10~40min，使用150目钢筛网过滤出料。

进一步的，所述浆料由以下质量比的物质组成：活性材料：导电剂：粘结剂：溶剂=90~97：0.5~10：0.5~5： 40~120。

进一步的，所述活性材料为正极活性材料或负极活性材料，所述正极活性材料包括：钴酸锂、锰酸锂、镍钴锰酸锂和磷酸铁锂的一种或多种；所述负极活性材料包括：石墨、硅碳和钛酸锂中的一种或多种。

进一步的，所述导电剂为导电石墨、导电炭黑、碳纤维、碳纳米管和石墨烯中的一种或多种。

进一步的，所述粘结剂为聚偏氟乙烯、羧甲基纤维素钠和丁苯橡胶中的一种或多种

进一步的，所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮和去离子水中的一种或多种。

本发明的有益效果：本发明一种高效锂离子电池浆料的制备方法1. 减少了工序步骤，简单易行；2. 缩短了搅拌时间，提高了生产效率；3.制备的浆料均匀稳定，不易分层；4. 使得锂离子电池倍率和循环性能佳。

附图说明

图1本发明锂离子电池浆料搅拌工艺流程图；

图2传统锂离子电池浆料搅拌工艺流程图；

图3实施例和对比例的电池循环性能曲线图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1