[发明专利]输浆管路减压装置

说明书

技术领域

本发明涉及减压设备技术领域，具体涉及一种可用于水利水电工程、交通工程、采矿工程等领域施工中高边坡和大落差条件下的浆液减压输送装置。

背景技术

在目前国内高边坡和大落差条件的浆液输送，一般采用接力站的形式，例如在输浆管路的中段按照一定的落差增设搅拌桶，通过搅拌进行减压，然后在将浆液通过管道逐级输送到边坡下方。

采用中继或者接力的方式输送，一方面减少了密闭管道内部的液体行进阻力，降低了由于落差(重力加速度)造成的液体流速增速的效应，但是新增的搅拌桶或者中间存储池增加了设备投入，和人工的敷设投入，其中如果采用带动力的搅拌设备还需要另行进行电缆线路、启停保护装置的敷设将进一步增加运行成本，再加之如果边坡坡度较大的时候难以找到合适的设备安置位置，还需要新建设备安置用的平台往往导致成本大幅增加。

一般情况高边坡且落差足够大的情况，工程应用中通常借助重力加速度完成液体的输送即采用液体自流形式，但是由于管道内部的阻力，当无法进行有效的气体排空时会造成将管内具体局部压力瞬时增大以至于发生爆管等事故，同时由于不能有效排空也会造成管道内残余浆液较多，造成浪费。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种输浆管路减压装置，目的是为了在高边坡、大落差情况下输送液体介质(水泥浆等)时的减缓液体流速、减少对管路冲击、并降低管道内浆液残留。

考虑到现有技术的上述问题，根据本发明公开的一个方面，本发明采用以下技术方案：

一种输浆管路减压装置，包括减压料筒，所述减压料筒设置于输送浆液的管路上；所述减压料筒包括筒体，所述筒体上端与进浆管连接；所述筒体顶部至少设置一与外部空气连通的且带有空气口单向阀的管道，所述空气口单向阀用于密封所述筒体内的空气产生增压或使筒体与外部空气连通产生泄压；所述筒体下端设置排浆口。

为了更好地实现本发明，进一步的技术方案是：

根据本发明的一个实施方案，所述进浆管上设置三通阀门。

根据本发明的另一个实施方案，所述三通阀门为气动T型三通阀门。

根据本发明的另一个实施方案，所述筒体顶部还设置一用于清洗的且带有冲洗口单向阀和冲洗水控制电磁阀。

本发明还可以是：

根据本发明的另一个实施方案，所述筒体上设置筒体检修法兰。

与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：

本发明的一种输浆管路减压装置，降低了大落差所带来的管道输送压力，减少了由于虹吸等效应造成的管道浆液残留，并在此基础上增加管路清洗的功能。

附图说明

为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。

图1为根据本发明一个实施例的输浆管路减压装置结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1-1－浆液进料口，1-2－气动T型三通阀，1-2a－浆液内循环出口，1-2b－浆液排浆出口，1-3－冲洗水进水口，1-4－冲洗水控制电磁阀，1-5a－冲洗口单向阀，1-5b－空气口单向阀，1-6－缓压空气进口，1-7－筒体，1-8－筒体检修法兰，1-9－排浆口。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

一种输浆管路减压装置，包括减压料筒，所述减压料筒设置于输送浆液的管路上；减压料筒的容积可是100L，在料筒顶部集成了进浆输送口、冲洗液输送口、缓压进气口、排浆口、检修法兰等。具体地，如图1所示，图1示出了根据本发明一个实施例的输浆管路减压装置的结构，减压料筒包括筒体1-7，所述筒体1-7上端与进浆管1-1连接；所述筒体1-7顶部至少设置一与外部空气连通的且带有空气口单向阀1-5b的管道，所述空气口单向阀1-5b用于密封所述筒体1-7内的空气产生增压或使筒体1-7与外部空气连通产生泄压；所述筒体1-7下端设置排浆口1-9。

进浆管1-1上可设置三通阀门，其可优选如图1所示的气动T型三通阀门1-2，也可以是其它阀门，如电磁阀等。

筒体1-7顶部还设置一用于清洗的且带有冲洗口单向阀1-5a和冲洗水控制电磁阀1-4。

筒体1-7上设置筒体检修法兰1-8。

工作原理：