[发明专利]一种全方位高效率曲轴箱刷光机

说明书

技术领域

本发明涉及机电加工设备技术领域，尤其涉及一种全方位高效率曲轴箱刷光机。

背景技术

现有的刷光机都是只有一个加工工位，因此，在进行上料或下料工作时，刷光机是处于暂停状态的，从而严重影响了其加工效率。亟待改进。

发明内容

基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种全方位高效率曲轴箱刷光机，以在实现刷光机的连续工作的同时减少曲轴箱的加工工序，提高加工效率。

本发明提出了一种全方位高效率曲轴箱刷光机，包括：机架以及安装在机架上的第一工作台、第二工作台、第一加工机构、第二加工机构、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构、其中：

第一工作台、第二工作台均用于放置待加工曲轴箱，第一工作台的上方设有竖直布置以用于对放置在其上方的曲轴箱进行端面处理的第一端面刷头，第二工作台的上方设有竖直布置以用于对放置在其上方的曲轴箱进行端面处理的第二端面刷头；

第一工作台与第二驱动机构连接并可由第二驱动机构驱动进行升降动作，第二工作台与第三驱动机构连接并可由第三驱动机构驱动进行升降动作，且当第二工作台处于上升状态时，第一工作台处于下降状态；

第一端面刷头、第二端面刷头均由第一驱动机构驱动旋转；

第一加工机构位于第一工作台远离第二工作台的一侧，第一加工机构包括第一侧壁刷头、第一动力单元和第二动力单元；第一侧壁刷头位于第一端面刷头与第一工作台之间的连线的一侧并水平布置，且其一端朝向第一端面刷头与第一工作台之间的连线；第一动力机构用于驱动第一侧壁刷头进行加工动作；第二动力单元用于驱动第一侧壁刷头向第二工作台方向进行直线伸缩；

第二加工机构位于第二工作台远离第一工作台的一侧，第二加工机构包括第二侧壁刷头、第三动力单元和第四动力单元；第二侧壁刷头位于第二端面刷头与第二工作台之间的连线的一侧并水平布置，且其一端朝向第二端面刷头与第二工作台之间的连线；第三动力机构用于驱动第二侧壁刷头进行加工动作；第四动力单元用于驱动第二侧壁刷头向第一工作台方向进行直线伸缩。

优选地，当第一工作台上升至第一端面刷头所在位置时，第一侧壁刷头、第二侧壁刷头分别与放置在第一工作台上的曲轴箱的两侧侧壁接触；当第二工作台上升至第二端面刷头所在位置时，第一侧壁刷头、第二侧壁刷头分别与放置在第二工作台上的曲轴箱的两侧侧壁接触。

优选地，机架上安装有用于驱动第一加工机构水平方向移动的第四驱动机构和用于驱动第二加工机构水平方向移动的第五驱动机构；第一加工机构的移动方向与第一侧壁刷头的伸缩方向垂直，第二加工机构的移动方向与第二侧壁刷头的伸缩方向垂直，且当第一工作台上升至第一端面刷头所在位置时，第一加工机构、第二加工机构同步移动。

优选地，第一端面刷头设有两个，两个第一端面刷头同步旋转，两个第一端面刷头在水平方向上间距布置，在竖直方向上错位布置，且两个第一端面刷头之间的水平间距根据待加工曲轴箱的宽度适配，两个第一端面刷头之间的错位量根据待加工曲轴箱的槽腔深度适配，以使其中一个第一端面刷头位于该曲轴箱的槽腔内时，另一个第一端面刷头位于所述槽腔一侧的端面处。

优选地，第二端面刷头设有两个，两个第二端面刷头同步旋转，两个第二端面刷头在水平方向上间距布置，在竖直方向上错位布置，且两个第二端面刷头之间的水平间距根据待加工曲轴箱的宽度适配，两个第二端面刷头之间的错位量根据待加工曲轴箱的槽腔深度适配，以使其中一个第二端面刷头位于该曲轴箱的槽腔内时，另一个第二端面刷头位于所述槽腔一侧的端面处。

优选地，第一驱动机构包括传动杆、第二传动杆、第一传动轮、第二传动轮、传动带和动力单元；第一传动杆、第二传动杆的一端分别与第一端面刷头、第二端面刷头固定连接，其另一端分别与机架转动连接；第一传动轮、第二传动轮分别安装在第一传动杆、第二传动杆上；传动带分别与第一传动轮、第二传动轮连接；动力单元通过驱动传送带转动以带动第一传动轮、第二传动轮同步转动。

本发明中，通过交替升降的第一工作台、第二工作台与第一端面刷头、第二端面刷头配合实现该刷光机的连续加工，通过第一加工机构中的第一动力单元、第二动力单元与第一侧壁刷头配合，第二加工机构中的第三动力单元、第四动力单元与第二侧壁刷头配合，实现该刷光机在对曲轴箱的端面进行加工的同时对其两侧的侧壁同步加工，以减少曲轴箱的加工工序，提高加工效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种全方位高效率曲轴箱刷光机的结构示意图。

具体实施方式