[发明专利]永磁发电机的磁钢安装装置

说明书

本发明涉及电机装配工装技术领域，公开了永磁发电机的磁钢安装装置，包括导向装置(1)、推进装置(2)、反推装置(3)，导向装置(1)上设有导向槽(4)，推进装置(2)设在导向装置(1)的后端并与导向装置(1)连接，推进装置(2)的前端设有夹具头(5)，推进装置(2)推动夹具头(5)在导向槽(4)内前后移动，反推装置(3)设在导向装置(1)的前端，反推装置(3)上设有与反推装置(3)连接的气缸顶尖(6)，安装磁钢时，磁钢设在导向槽(4)内，气缸顶尖(6)与导向槽(4)内的磁钢相抵。本发明避免了磁钢直接放入导向槽口时产生吸力所带来的安全隐患，避免了磁钢被击碎的风险，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本发明涉及电机装配工装技术领域，尤其涉及一种永磁发电机的磁钢安装装置。

背景技术

磁钢是电机的主要零件之一，现有的磁钢安装方法都是通过人工进行组装，纯手工安装磁钢存在两大重要缺陷：1.由于磁钢有很强的磁性，而且我们生产的电机大部分材料都是钢铁，两者靠近时会生产很强的吸附力，此时工人的人身和财产安全很难得到保障。2.由于磁钢的强磁特性，单靠工人的臂力很难将磁钢平稳地放到电机的钢质转子上，而且磁钢材质特别硬、脆，安装过程中很容易被碰碎而增加生产成本。

发明内容

本发明针对现有技术中组装效率低、容易造成磁钢破碎等缺点，提供了一种组装效率高、不容易造成磁钢破碎的永磁发电机的磁钢安装装置。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

永磁发电机的磁钢安装装置，包括导向装置、推进装置、反推装置，导向装置上设有导向槽，推进装置设在导向装置的后端并与导向装置连接，推进装置的前端设有夹具头，推进装置推动夹具头在导向槽内前后移动，反推装置设在导向装置的前端，反推装置上设有与反推装置连接的气缸顶尖，安装磁钢时，磁钢设在导向槽内，气缸顶尖与导向槽内的磁钢相抵。推进装置设置发电机的后端，导向装置设置发电机的前端，在安装磁钢时，将磁钢放入导向槽内，推进装置推动导向槽内的磁钢向前移动同时发推装置通过顶尖装置抵住磁钢的前端，保证磁钢之间的紧凑性，避免了磁钢因突然振动而被击碎的风险。

作为优选，导向装置由下至上包括依次连接的导向盘下座、导向盘上座、导向盘玻璃罩，导向槽设在导向盘下座上，导向盘下座上设有导向盘垫，导向盘垫设在导向槽的底部。通过导向盘玻璃罩观察磁钢在移动过程中的位置变化，方便及时作出调整，避免磁钢碎裂，磁钢在导向盘垫上移动，提高磁钢在导向槽内移动的稳定性，降低导向槽对磁钢造成影响。

作为优选，推进装置包括丝杆螺母副和丝杆螺母座，丝杆螺母副贯穿于丝杆螺母座，夹具头设在丝杆螺母副的前端并与夹具头连接，丝杆螺母副的后端设有与丝杆螺母副连接的手轮，丝杆螺母座设在手轮和夹具头之间。通过手轮转动丝杆螺母副平稳推进磁钢移动，降低了工人的劳动强度，同时也保证次磁钢在移动过程中的稳定性。

作为优选，丝杆螺母座的两侧均设有主搭扣，导向装置的两侧设有与主搭扣配合的副搭扣，导向装置和推进装置通过主搭扣和副搭扣锁紧连接。方便推进装置的拆卸和安装，提高工作效率。

作为优选，反推装置包括气缸和与气缸连接的支架，气缸顶尖与气缸连接，气缸顶尖设在支架内，支架上设有支架槽，气缸顶尖设在支架槽内。在安装磁钢时，导向槽的前端还设有导向块，磁钢设在导向块的后端，气缸顶尖与导向块相抵，避免磁钢与气缸顶尖相抵，造成磁钢碎裂。

作为优选，还包括托架，托架包括托架底和托架挡板，托架挡板竖直设在托架底上端的两侧，导向装置设在托架底上，导向装置的两侧与托架挡板固定连接。托架用于固定导向装置，保证导向装置与发电机连接的强度，保证在安装磁钢的过程中导向装置的稳定性。