[发明专利]钛合金辅助下料装置

说明书

技术领域

本发明涉及下料装置，具体涉及一种钛合金辅助下料装置。

背景技术

混凝土中的细集料是指最大直径小于4.75mm的集料，包括天然砂、机制砂等，细集料是混凝土的主要原料之一，在混凝土生产中，由于细集料的含泥量、含水率、石粉含量较大等原因，在由料仓下料时，容易引起粘仓，可能导致细集料堵住下料口，使生产无法持续，需人工处理，影响生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效防止下料口堵塞的钛合金辅助下料装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：钛合金辅助下料装置，包括搅拌机，在所述搅拌机上安装有下料斗，所述下料斗上端与下端均为开口设置，在所述下料斗上设置有钛合金辅助进料仓，在所述钛合金辅助进料仓外壁上安装有支撑板，在所述支撑板上设置有驱动电机，在所述驱动电机上连接有转轴，且所述转轴置于钛合金辅助进料仓内，在所述转轴上设置有散料片，在所述钛合金辅助进料仓与下料斗连接处设置有振动筛板，在所述下料斗外壁上设置有振动电机。

进一步，所述转轴一端连接于驱动电机上，另一端延伸至钛合金辅助进料仓外。

进一步，在所述钛合金辅助进料仓外壁上设置有套环，所述转轴端部置于套环内。

进一步，所述散料片绕转轴圆周方向均匀设置多个。

进一步，在所述振动电机与下料斗之间设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所提供的钛合金辅助下料装置，通过钛合金辅助进料仓的设置，为物料提供打散的过程，在进料仓内通过驱动电机带动转轴转动，从而使散料片转动，将块状的物料打散，进一步通过振动筛板的作用，使物料分散的进入至下料斗中，防止进入到下料斗中的物料堵塞下料口，且在下料斗2的出料口设置有振动电机，通过振动电机的振动，带动整个下料斗的振动，从而使粘结在下料斗2内壁上的物料散落至搅拌机中，该装置既有效地实现了块状物料的粉碎，又防止了下料口的堵塞，操作方便，安全可靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图1中所示附图标记分别表示为：1-搅拌机，2-下料斗，3-钛合金辅助进料仓，4-支撑板，5-驱动电机，6-转轴，7-散料片，8-振动筛板，9-振动电机，10-套环，11-橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步详细的说明。

如图1所示，钛合金辅助下料装置，包括搅拌机1，在所述搅拌机1上安装有下料斗2，所述下料斗2上端与下端均为开口设置，在所述下料斗2上设置有钛合金辅助进料仓3，在所述钛合金辅助进料仓3外壁上安装有支撑板4，在所述支撑板4上设置有驱动电机5，在所述驱动电机5上连接有转轴6，且所述转轴6置于钛合金辅助进料仓3内，在所述转轴6上设置有散料片7，在所述钛合金辅助进料仓3与下料斗2连接处设置有振动筛板8，在所述下料斗2外壁上设置有振动电机9；本发明中，所述搅拌机1用于搅拌物料，保证物料搅拌的均匀性，在所述搅拌机1上安装有下料斗2，通过下料斗2可使物料顺利的进入到搅拌机1中，防止在下料过程中物料散落至搅拌机1外，浪费资源且污染环境，在下料斗2上设置有钛合金辅助进料仓3，所述辅助进料仓为钛合金材质，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高，为物料下料提供重要的保障，为了防止块状物料进入到下料斗2内，本发明中，在所述钛合金辅助进料仓3外壁设置有支撑板4，所述支撑板4用于支撑驱动电机5，保证驱动电机5在工作过程中的支撑稳定性，驱动电机5上连接有转轴6，转轴6上设置有散料片7，在进行物料下料时，开启驱动电机5，在驱动电机5的驱动作用下，转轴6开始匀速转动，从而带动散料片7转动，块状的物料在散料片7的击打作用下分散，呈小颗粒状，分散后的物料进入到振动筛板8上，在振动筛板8的作用下，较小的物料通过振动筛板8进入到下料斗2内，较大的物料继续在振动筛板8的振动作用下实现散料，当物料进入到下料斗2后，在振动电机9的作用下，带动整个下料斗2振动，从而可使粘结在下料斗2内壁上的物料散落，从而通过下料口进入至搅拌机1中，完成下料工作；该装置操作简单，安全可靠，既有效地实现了块状物料的粉碎，又防止了下料口的堵塞。

为了使物料粉碎更加完全，本发明中，所述转轴6一端连接与驱动电机5上，另一端延伸至钛合金辅助进料仓3外；所述转轴6贯穿整个钛合金辅助进料仓3，通过转轴6上的散料片7，可对进入至钛合金辅助进料仓3的物料击打覆盖面积更加完全。