[发明专利]基于液态金属的便携式磁粉探伤仪

说明书

技术领域

本发明涉及无损检测技术领域，特别是涉及一种基于液态金属的便携式磁粉探伤仪。

背景技术

磁粉检测(Magnetic Particle Testing，简称MT)，又称磁粉探伤或磁粉检查，是五种应用较为广泛的常规无损检测方法之一。磁粉检测是利用导磁金属在磁场中被磁化，并通过显示介质来检测缺陷特性的一种方法。磁粉探测被广泛应用于探测铁磁材料的表面和近表面缺陷。当磁铁材料被强烈磁场磁化以后，如在材料表面或近表面存在于磁化方向垂直的缺陷，即会造成部分磁力线外溢，形成漏磁场，若在漏磁场处施加磁粉或磁悬液，则漏磁场对磁粉产生吸引力，从而引起磁粉或者磁悬液的聚集，进而显示出缺陷。同时由于不连续的磁痕堆集于被检工件的表面上，所以能直观的显示不连续的形状、位置和尺寸，并大致确定其性质。

对于现场检测，因周围环境和被检工件形状限制，固定式和移动式的磁探仪不能使用，因此便携式的磁探仪使用频率更高。便携式磁探仪具有噪音小、寿命长、操作简单方便、适用性强、性能稳定的特点。目前的便携式磁探仪采用硅钢片制作磁轭，在长时间使用后磁轭温度升高，线圈电阻变大，使线圈电流减小，从而导致磁场减弱，影响磁粉检测结果。同时，温度持续过高会降低磁轭与线圈的使用寿命。目前采用的办法是在磁探仪连续工作几小时后，断电使磁探仪散热一定时间，这样做虽然会延长磁探仪的工作寿命，但同样会影响工作效率。通常无损检测要求在短时间内提供准确结果，以便后续工作的开展，因此提高工作效率对无损检测过程至关重要。此外，因硅钢片密度较大，使得现有的便携式磁探仪重量较大，不利于现场检测工作。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种基于液态金属的便携式磁粉探伤仪，以解决现有的探伤仪散热差、工作效率低的缺陷。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于液态金属的便携式磁粉探伤仪，包括磁轭、线圈、磁探头和绝缘壳体；所述磁轭包括U型的本体，所述本体内设置有液态金属和铁粉；所述线圈缠绕在所述本体的两臂上；所述磁探头铰接在所述两臂的端部；所述绝缘壳体套设在所述本体上，并覆盖所述线圈。

其中，缠绕在所述两臂上的所述线圈串联且绕制方向相同。

其中，所述液态金属为镓、镓铟合金、镓铟锡合金、铋铟锡合金中一种或多种。

其中，所述绝缘壳体为U型。

其中，所述绝缘壳体的侧面设置有电源插口。

其中，所述绝缘壳体上还设置有开关。

其中，所述磁探头与所述两臂的端部通过铆钉连接。

其中，所述绝缘壳体的材质为塑料。

其中，所述线圈材质为绝缘铜导线或铝导线。

(三)有益效果

本发明提供的基于液态金属的便携式磁粉探伤仪，通过采用具有高热导率的液态金属制作磁轭，使得磁粉探伤仪在工作时，液态金属制成的磁轭能把热量快速传导至环境中，降低磁轭本身的温度，保证了磁粉探伤仪工作时内部温度不致过高，避免了传统的磁粉探伤仪需要断电散热的问题，进而能大大提高工作效率，加速检测进程；同时，由于磁粉探伤仪的散热迅速，使得磁粉探伤仪工作时始终处于一个适宜的温度范围内，进而能延长磁粉探伤仪的使用寿命，节省成本；此外，由于液态金属具有较低的密度，制成的磁轭的重量相对传统的磁轭更轻，使得基于液态金属的便携式磁粉探伤仪更加轻便，方便使用。

附图说明

图1为本发明提供的基于液态金属的便携式磁粉探伤仪的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图中，1、电源插口；2、磁轭；3、开关；4、磁探头；5、铆钉；6、线圈；7、绝缘外壳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。