[发明专利]一种转鼓碎浆机轻渣重渣分离装置有效
申请号: | 201711213552.0 | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN108160351B | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 张成飞;李培森 | 申请(专利权)人: | 玖龙纸业(东莞)有限公司 |
主分类号: | B04C9/00 | 分类号: | B04C9/00 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 姜华 |
地址: | 523147*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转鼓碎浆机轻渣重渣 分离 装置 | ||
本发明涉及造纸技术领域,具体涉及一种转鼓碎浆机轻渣重渣分离装置,包括前处理装置,还包括旋转分离器,旋转分离器的进料口与前处理装置的出料口连接,旋转分离器的底部开设有重渣出口,旋转分离器的顶部一侧开设有轻渣出口。本发明的转鼓碎浆机轻渣重渣分离装置可以进一步分离转鼓渣中的轻渣和重渣,避免挤渣机卡死、提升轻渣焚烧效率、降低焚烧后的炉渣。
技术领域
本发明涉及造纸技术领域,具体涉及一种转鼓碎浆机轻渣重渣分离装置。
背景技术
转鼓碎浆机出来的渣包括轻渣和重渣,这些混合的渣掉落到渣皮带上会随着渣皮带往上运动,渣皮带上方放置电磁除铁器以吸出渣中的铁,但是渣中的其他非铁类重渣将和轻渣一起进入轻渣挤渣机,经过挤渣机脱水后由汽车转运去焚烧。这些非铁类渣渣和轻渣无法分离会导致:1、轻渣挤渣机容易被卡死; 2、降低焚烧效率;3、大大增加焚烧后的炉渣。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种转鼓碎浆机轻渣重渣分离装置。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种转鼓碎浆机轻渣重渣分离装置,包括前处理装置,还包括旋转分离器,旋转分离器的进料口与前处理装置的出料口连接,旋转分离器的底部开设有重渣出口,旋转分离器的顶部一侧开设有轻渣出口。
进一步的,所述前处理装置包括用于传送废渣的传送装置和设置于传送装置上方的电磁除铁器,传送装置的出料口设置有下渣溜槽,下渣溜槽的出料口与所述旋转分离器中部的进料口连接。
进一步的,所述传送装置包括主动轮、从动轮以及连接于主动轮和从动轮之间的传送带,所述传送带与水平方向呈20-40°角倾斜向上。
进一步的,所述旋转分离器的进料口设置有变频强力风机。
进一步的,所述重渣出口的底部设置有重渣收集槽。
进一步的,所述轻渣出口连接有轻渣收集槽,所述轻渣收集槽的底部设置有轻渣挤渣机。
进一步的,所述轻渣收集槽的顶部开设有排气口,排气口设置有过滤网。
进一步的,所述轻渣收集槽的内径比所述旋转分离器的内径大4-6倍。
本发明的有益效果在于:本发明的转鼓碎浆机轻渣重渣分离装置可以进一步分离转鼓渣中的轻渣和重渣,避免挤渣机卡死、提升轻渣焚烧效率、降低焚烧后的炉渣。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图标记为:111—主动轮、112—从动轮、113—传送带、12—电磁除铁器、13—下渣溜槽、2—旋转分离器、3—变频强力风机、4—重渣收集槽、5—轻渣收集槽、51—轻渣挤渣机、52—排气口、53—过滤网。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图1对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
见图1,一种转鼓碎浆机轻渣重渣分离装置,包括前处理装置,还包括旋转分离器2,旋转分离器2的进料口与前处理装置的出料口连接,旋转分离器2 的底部开设有重渣出口,旋转分离器2的顶部一侧开设有轻渣出口。
本发明的转鼓碎浆机轻渣重渣分离装置可以进一步分离转鼓渣中的轻渣和重渣,避免挤渣机卡死、提升轻渣焚烧效率、降低焚烧后的炉渣。
本实施例中,所述前处理装置包括用于传送废渣的传送装置11和设置于传送装置11上方的电磁除铁器12,传送装置11的出料口设置有下渣溜槽13,下渣溜槽13的出料口与所述旋转分离器2中部的进料口连接。上述前处理装置可以对废渣进行初步处理,吸出废渣中的铁。
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