[发明专利]一种高效去除有机物的絮凝剂

说明书

技术领域

本发明涉及絮凝剂技术领域，尤其涉及一种高效去除有机物的絮凝剂。

背景技术

常规水处理方法包括物化、生物和深度处理等三级处理。物化处理过程，即混凝、沉淀，是水和废水处理中最重要的处理单元之一。混凝过程需要投加絮凝剂实现固液分离，絮凝剂优劣直接影响处理效果。

现有用于饮用水和废水处理的絮凝剂主要为无机絮凝剂，如聚合氯化铝铁、聚合氯化铁等，单独采用无机絮凝剂时，絮凝效果好，但吸附容量满足不了需求，对高分子有机物去除效果不理想。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高效去除有机物的絮凝剂，对水质适用性强，在水中分子延伸层大，离子分散度高，对阴阳离子物质均有较好的去除能力，吸附容量大，兼具了混凝沉降性能，可显著提升了沉淀池的出水水质和出水稳定性，同时减少药剂耗量，具有显著的社会效益和经济效益。

本发明提出的一种高效去除有机物的絮凝剂，其原料按重量份包括：聚硅酸硫酸铁20-40份，氯化镁15-35份，聚磷氯化铝10-18份，聚合氯化铝铁5-15份，聚硅酸絮凝剂10-18份，吸附复合物1-2份，麦饭石粉1-3份，助凝脱色剂3-6份。

优选地，吸附复合物采用如下工艺制备：将4A分子筛煅烧，冷却，粉碎，加入粉末活性炭、膨润土、季戊四醇酯，升温搅拌，研磨得到吸附复合物。

优选地，吸附复合物的制备工艺中，煅烧时间为30-50min，煅烧温度为350-400℃。

优选地，吸附复合物的制备工艺中，加入粉末活性炭、膨润土、季戊四醇酯，升温至85-95℃搅拌4-8min，搅拌速度为1200-1500r/min。

优选地，吸附复合物的制备工艺中，研磨时间为2-6min，研磨压力为0.5-1.2kPa，研磨速度为12000-14000r/min。

优选地，吸附复合物的制备工艺中，4A分子筛、粉末活性炭、膨润土、季戊四醇酯的重量比为40-80：20-30：2-8：4-15。

优选地，助凝脱色剂按重量份包括：聚丙烯酸钠2-4份，苯乙烯磺酸钙1-2份。

本发明原料来源广泛，成本低廉，投料量小，絮凝激发效果好，絮凝处理成本低廉，同时可增加絮凝沉积能力，从而提升了水处理效果，降低了二次污染风险，提高处理后水质，同时具有良好的质量稳定性，保质期长，对自然环境具有良好的适应能力，使用方便。

本发明充分利用金属阳离子发挥絮凝共沉作用，吸附复合物对污水中有机物进行高效吸附，辅助药剂能够强效脱色、促进絮体生成，从而达到对污水的高效净化。在吸附复合物中，4A分子筛经过高温煅烧后，内部形成大量活性孔洞，在季戊四醇酯的配合下与粉末活性炭、膨润土结合，一方面由于内部含有多级吸附通道，吸附活性极高，另一方面结合程度高，在水中吸附后可快速沉降。本发明采用聚合氯化铝铁、聚硅酸絮凝剂与聚硅酸硫酸铁、氯化镁、聚磷氯化铝复配，可发挥无机絮凝剂絮体强度大的优点，具有吸附难絮凝沉淀的有机物及重金属离子的作用，配合聚丙烯酸钠、苯乙烯磺酸钙具有助凝、去色、去味的作用。本发明具有混凝效果好，沉降速度快，出水水质好的特点，而且成本低廉，可用于大规模推广。

本发明对水质适用性强，在水中分子延伸层大，离子分散度高，对阴阳离子物质均有较好的去除能力，吸附容量大，兼具了混凝沉降性能，可显著提升了沉淀池的出水水质和出水稳定性，同时减少药剂耗量，具有显著的社会效益和经济效益。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种高效去除有机物的絮凝剂，其原料包括：聚硅酸硫酸铁20g，氯化镁35g，聚磷氯化铝10g，聚合氯化铝铁15g，聚硅酸絮凝剂10g，吸附复合物2g，麦饭石粉1g，助凝脱色剂6g。

助凝脱色剂包括：聚丙烯酸钠3g，苯乙烯磺酸钙3g。吸附复合物采用如下工艺制备：将40g4A分子筛煅烧50min，煅烧温度为350℃，冷却，粉碎，加入30g粉末活性炭、2g膨润土、15g季戊四醇酯，升温至85℃搅拌8min，搅拌速度为1200r/min，研磨6min，研磨压力为0.5kPa，研磨速度为14000r/min，得到吸附复合物。

实施例2

一种高效去除有机物的絮凝剂，其原料包括：聚硅酸硫酸铁40g，氯化镁15g，聚磷氯化铝18g，聚合氯化铝铁5g，聚硅酸絮凝剂18g，吸附复合物1g，麦饭石粉3g，助凝脱色剂3g。