[发明专利]石油油燃气制造装置及其供配方法

说明书

石油油燃气制造装置及其供配方法，具有即用即制不用则无的特点。无需化学原料兑制就能将油料完全气化，不剩残液，且制成的燃气不产生露油，其供配方法能对燃气制造装置密闭式自动地灌输原料油，既适合单家独户又能以供配站向群体用户集中供油，且不受使用时间、季节、区域限制。普遍推广，既利用了石化工业大量积压的副产物，又能经济、快捷、安全地实现全国城乡民用燃料燃气化，产生巨大的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及燃料，特别是石油化工原料油燃气制造装置及其供配方法。

背景技术

我国幅员辽阔，人口众多，民间燃料的生产和供配问题一直因财力有限，燃料短缺，至今还困扰着大多数家庭和许多城市的市政建设；一方面广大乡镇农村，还以污染严重的块煤、蜂窝煤、柴草、竹木为主要燃料，另一方面大中城市的管道燃气工程不但耗资巨大，煤气和天燃气价格日渐提高，且还不能满足所有居民需求，普遍辅以体大笨重、灌装运输不便、安全性较差的高压液化石油气钢罐。

发明内容

本发明的目的是提供一种能替代民用燃气管道工程和燃气钢罐，在城乡居民中普遍推广应用的安全便捷的费用较低廉的常压燃气制造装置和供配方法。

本发明的目的通过下述方案来实现，它以石化工业大量积压的副产物石油化工原料油，即石化油(轻质油、碳5油、石脑油、凝析油、塔顶油、戌烷……)为原料油，用本发明制造和供配常压民用燃气。该方案包括石化油燃气制造装置和供配方法两部份：

一、燃气制造装置

装置由电动气泵、贮油器、气化室和电器室构成，贮油器、气化室用输油管经节流阀连通；电动气泵用输气管与贮油器和气化室沟通；气化室下部设电热材料组成的电热装置；贮油器下方设电器室，为整个装置提供交直流工作电源，其特点在于：贮油器底部高于气化室进油口，贮油器与气化室隔离设置，原料油由贮油器7、输油管9、经过节流阀10、进入气化室15；当电动气泵停止运行时，原料油必经气化室15倒流进输气管16，再由输气管回油口17回落进贮油器，以形成燃气制造时原料油顺流，电动气泵停止运行时，一定量的原料油返回贮油器的油料循环，使输入本装置的原料油不剩残液；电动气泵的输气不是直接进入气化室，而是先从贮油器上端的进气口6进入贮油器，其大部份从输气管在贮油器内的回油口17输出，送往气化室，该回油口位于贮油器内油面上方距进气口10～15mm处；气化室的电热装置设有由热敏电阻、计时电路、脉冲触发电路和开关电路组成的电子开关，可实现15分钟间断一次温度为25℃±5℃的循环加热，使加热后制成的燃气不产生露油；也可实行直升式恒温加热，加热温度为30℃～36℃。既解决了对使用后已冷却的原料油加热，使燃烧效果稳定，不受使用时间、季节、地域限制，又避免了加温过高导致油燃气化室爆炸。

二、原料油供配方法

其特点是密闭式自动地对燃气制造装置灌输原料油。单家独户使用时，是一个放在贮油器上方的密闭式备用油箱，通过换气管1，注油管2与贮油器连通；对于群体用户，它是由埋地备用油罐、高压电动油泵、输油管线、输油安全阀、输油管保险装置组成地供配站。

附图说明

图1为单家独户使用时的本发明结构示意图和实施例。

图2为贮油器与气化室隔离的三种方式。

图3为图1实施例中本发明应用时的油、气流程示意图，实线为油料流程，虚线为气体流程。

图4为本发明集中供配示意图。