[发明专利]一种电磁推射装置用高精度V型铜型材

权利要求书

1.一种电磁推射装置用高精度V型铜型材，其特征在于：所述的铜型材按照重量百分比计，其组分如下：铬1.0%~1.25%、银0.2%~0.25%、锆0.1%~0.125%、钛0.1%~0.125%、镍0.05%~0.10%、钴0.05%~0.10%、镁0.01%~0.02%、锡0.01%~0.02%、钇0.01%~0.02%、铌0.01%~0.02%、铟0.01%~0.02%、铈0.01%~0.02%、钒0.01%~0.02%、碲0.01%~0.02%；同时，铬含量与银含量的比值为五比一，铬含量与锆含量的比值为十比一，铬含量与钛含量的比值为十比一，镍含量与钴含量的比值为一比一，镁含量与锡含量、钇含量、铌含量、铟含量、铈含量、钒含量、碲含量的比值为一比一，镍含量与镁含量的比值为五比一；所述的生产工艺是：真空熔炼→连续挤压→冷变形→固溶淬火→第二次冷变形→深冷处理→时效→拉拔→矫直→分切；

（1）真空熔炼：真空熔炼采用真空炉设备，真空度小于0.1Pa，采用氩气做为保护气体，熔炼温度为1300℃～1350℃；以A级阴极铜、含重量百分比为20% 铬的铜铬中间合金、纯银、含重量百分比为20%锆的铜锆中间合金、含重量百分比为20%钛的铜钛中间合金、含重量百分比为10%镍的铜镍中间合金为原料、含重量百分比为10%钴的铜钴中间合金、含重量百分比为10%镁的铜镁中间合金、含重量百分比为10%锡的铜锡中间合金、含重量百分比为10%钇的铜钇中间合金、含重量百分比为10%铌的铜铌中间合金、含重量百分比为10%铟的铜铟中间合金、含重量百分比为10%铈的铜铈中间合金、含重量百分比为10%钒的铜钒中间合金、含重量百分比为10%碲的铜碲中间合金为原料；

（2）连续挤压：连续挤压的转速为3转/分钟，连续挤压的扩展比大于10，挤压比大于1.2，连续挤压的挤压温度大于750℃，挤压压力大于1100MPa；连续挤压的模具为双锥形模具，模角分别为60°和18°，模孔工作带长度为10mm；连续挤压的工作间隙为0.10-0.12mm，连续挤压靴座的压紧压力为20-30MPa；采用含有20%的酒精水溶液对挤压的铜型材进行冷却，冷却后铜型材的温度小于45℃，制备的铜型材的晶粒尺寸为0.008-0.012mm；

（3）冷变形：冷变形采用50%～60%的加工率进行冷加工变形；

（4）固溶淬火：温度950℃，保温1小时，水淬；

（5）第二次冷变形：第二次冷变形采用50%～60%的加工率进行冷加工变形；

（6）深冷处理：采用低温深冷处理装置对铜型材进行深冷处理，每小时温度降低50℃，温度降低到-180℃，然后保温15小时，再每小时升温20℃，温度升高到室温；

（7）时效：时效温度为450℃～470℃，时间为5小时；

（8）拉拔：拉拔的加工率为5%，拉拔模具的模角范围为5°-10°，拉拔模具的模孔工作带长度为10mm；

（9）矫直：采用矫直机对铜型材进行矫直，矫直后铜型材的直度为每米不大于1.5mm，铜型材的扭拧度每米小于1度，铜型材厚度a的尺寸公差小于±0.25mm，铜型材宽度b的尺寸公差小于±0.25mm，铜型材V形角深h的尺寸公差小于±0.25mm，铜型材V形角α的尺寸公差小于±0. 5度，铜型材V形弧半径R的尺寸公差小于±0.25mm；

（10）分切：将矫直后的铜型材进行分切，分切后铜型材的长度偏差每米小于±0.5mm；

所述的生产工艺制备的铜型材，其抗拉强度大于600MPa，导电率大于81%IACS，软化温度为大于600℃。