[发明专利]管廊施工模板系统及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及工程建设领域，特别是涉及管廊施工模板系统及其施工方法。

背景技术

一般地，管廊结构施工是采用木模板或者小钢模，根据结构进行适配和安装。为了保证管廊内壁不变形、不爆模、不漏浆，需要在管廊内部以紧间距架设满堂支架，同时，管廊外侧需要安装外侧模板，使用对拉螺杆将内外模板相互连接，连接完成后才可进行浇筑。

然而，上述施工方法内部支撑较多，使得管廊内部空间狭窄，模板拆除后转移较为困难。

发明内容

基于此，有必要针对管廊内部空间狭窄，模板转移较为困难的问题，提供一种模板转移较为方便的管廊施工模板系统及其施工方法。

一种管廊施工模板系统，包括：

顶板模板，包括位于中间的木模和位于所述木模两侧的钢模，所述木模与所述钢模贴合；

转角模板，与所述钢模连接；

侧壁模板，与所述转角模板连接，所述转角模板位于所述钢模和所述侧壁模板之间；

模板行走装置，包括底座和滚轮，所述滚轮位于所述底座的下方并与所述底座连接，所述底座承托所述侧壁模板并与所述侧壁模板连接。

在一个实施例中，所述侧壁模板在横向方向上间隔设置多根角钢。

在一个实施例中，所述侧壁模板在竖向方向上间隔设置多根竖肋。

在一个实施例中，所述侧壁模板之间通过撑杆进行支撑和拉结，所述撑杆的两端设有调节螺口。

在一个实施例中，所述木模通过脚手架支撑，所述脚手架的顶部从下到上依次层叠有纵向方木和横向方木。

在一个实施例中，所述木模与所述钢模的拼缝处设有倒角。

在一个实施例中，所述转角模板包括三块模板，三块所述模板呈角度连接。

在一个实施例中，所述底座包括两根沿所述管廊延伸方向的槽钢，两根所述槽钢之间设有固定杆，所述固定杆的两端分别与所述槽钢连接。

在一个实施例中，所述钢模与所述转角模板之间以及所述转角模板与所述侧壁模板之间均为可拆卸连接。

上述管廊施工模板的施工方法，包括以下步骤：

将顶板模板、转角模板和侧壁模板连接，其中，所述顶板模板包括位于中间的木模和位于所述木模两侧的钢模，所述木模和所述钢模贴合，所述顶板模板通过所述钢模与所述转角模板连接；

固定并支撑所述顶板模板和所述侧壁模板，形成管廊结构的内部框架；

浇筑混凝土，形成所述管廊结构；

拆除所述木模，所述钢模、所述转角模板和所述侧壁模板通过模板行走装置移动和转移，完成所述管廊的施工。

上述管廊施工模板系统在顶板模板的木模拆除后，顶板的钢模、转角模板和侧壁模板可以通过模板行走装置整体移动，并通过滚轮具有一定的转向角度，能够在管廊中直接移动，省去了模板拆除后集中堆放再转移的步骤，使得模板的转移较为方便和容易，提高了施工效率。上述管廊施工模板的施工方法步骤简单、容易操作，无需架设外模板，减少了模板投入，有利于降低施工成本。

附图说明

图1为一实施例的管廊施工模板系统的截面图；

图2为一实施例的管廊施工模板系统的俯视图；

图3为一实施例的侧壁模板的正视图；

图4为图3所示的侧壁模板的侧视图；

图5为一实施例的管廊施工模板系统的撑杆的结构示意图；

图6为一实施例的转角模板的结构示意图；

图7为一实施例的模板行走装置的底座的俯视图；

图8为一实施例的模板行走装置的底座的正视图；

图9为一实施例的模板行走装置的滚轮的正视图；

图10为图9所示的模板行走装置的滚轮的侧视图；

图11为采用一实施例的管廊施工模板系统的浇筑成型图；

图12为一实施例的管廊施工模板的施工方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。