[发明专利]多线圈高压自动绕线机

说明书

技术领域

本发明属于电力设备技术领域，尤其是涉及一种多线圈高压自动绕线机。

背景技术

目前，随着国内电力行业的飞速发展，绕线机生产厂商对绕线机生产各个环节的效率要求越来越高，大部分操作者在使用绕线机的过程中，在追求绕线机的操作简易与绕线机自动化程度不断提升的同时，线包绕制速度也越来越快。

现在的每台绕线机只能绕制一个线包，每个厂家至少需要6台以上绕线机，工人们几班倒的完成订单量，生产速度慢，费工费时。

发明内容

本发明针对上述存在的问题，提供了一种多线圈高压自动绕线机，其解决技术问题的技术方案是：

多线圈高压自动绕线机，包括底架、输送轨道、方轴、排线架、层绝缘装置、尾架、放线装置和控制系统；所述控制系统包括：电控柜、主箱体、人机界面、气控盒，电控柜通过信号线与主箱体、人机界面、气控盒相连，电控柜内安装有智能可编程控制器和变频器；所述输送轨道、方轴、主箱体和尾架都安装在底架上面，所述方轴上安装有方轴气缸、方轴抱紧套、绕线模具，方轴内部装有方轴气缸，方轴一端通过方轴抱紧套安装在主箱体上，另一端安装有尾架，尾架可在方轴中心轴方向移动，尾架端部安装有气缸，气缸可控制尾架顶紧或离开方轴，方轴上安装有多个绕线模具；主箱体内有动力装置可带动方轴转动；排线架安装在方轴后面，可保证铜线均匀地排在绕线模具上，其下安装有移动导轨A，移动导轨A可带动排线架在其上移动，从而实现排线功能，排线架后安装有过线轮；层绝缘装置安装在排线架后面，层绝缘装置下安装有移动导轨B，层绝缘装置可在移动导轨上移动，层绝缘装置上面安装有离合器A；放线装置安装在过线轮之后，放线装置上放置铜钱盘并提供开卷张力，开卷张力可调，铜线由放线装置引出穿过过线轮后到排线架上，穿过排线架后到绕线模具上。

优选地，所述绕线模具数量为3个。

优选地，所述主箱体内动力装置为电机、减速机以及张力控制器。

优选地，所述层绝缘装置上放置层绝缘纸，并且层绝缘纸开卷张力可调。

优选地，所述放线装置包括圆线放线车和扁线放线车；所述圆线放线车上安装有过线罩和阻尼轮；所述扁线放线车安装有离合器B和放线轴。

优选地，所述尾架上装有气缸A和气缸B，尾架靠近方轴的端部安装有旋转轴，气缸A和气缸B控制管路上分别安装有电磁阀；气缸A位于方轴一端的轴心线上，气缸A和气缸B在同一水平面上相互垂直，气缸A控制尾架上的旋转轴顶紧或离开方轴，气缸B控制尾架架体前后移动。

优选地，所述电控柜位于主箱体一侧，人机界面位于主箱上面，气控盒位于底架下部，易于操作。

优选地，所述电控柜上设有自动运行按钮和人控按钮。

优选地，所述人机界面上可设定绕线模具的爬行匝数。

优选地，所述人机界面上可显示设备当前运行状态和故障信息。

本发明具有以下有益效果：

1）设备为3连包自动绕线机，即同时绕制3个线包。

2）传动轴采用新式方轴，端部与主轴采用新式结构锁紧配合，无间隙，方轴内部带有气缸，模绕线具直接固定在方轴上，通气时方轴涨紧带动绕线模具形成标准规格；线包绕制完成时，通过按钮操作可使气缸放气，方便拆卸。

3）传动轴下方有输送轨道，线圈绕制完成后拆卸在输送轨道上，自动运送到指定位置。

4）尾架顶尖的伸缩采用电磁阀控制气缸的形式，拆卸线包时，可电动控制尾架移动。

5）预设图纸存储功能，可存储10套以上图纸，满足客户各种设计需求。

6）变频器控制主轴电机转动，可实现无极变频调速。

7）人机界面为真彩触摸屏，可以设定每段线圈匝数，可实时显示设备当前运行状态。

8）绕线机设置有自动运行按钮，操作者不必一直踩着脚踏开关，减轻了劳动强度。

9）可设定绕线模具的爬行匝数，当前绕制匝数即将达到设定匝数时，根据提前设定的爬行匝数，主轴电机可自动减速运行直到到达设定匝数时自动停车，减速的同时发出蜂鸣报警，以提醒操作者引起注意。

10）人机界面可实时显示设备当前运行状态，并当设备出现故障或人为操作失误时，可以立即显示故障信息或提示信息，方便操作者正确使用绕线机以及对绕线机进行故障排除。

11）全自动化操作，降低劳动强度，提高劳动效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。