[发明专利]干法除尘无尘卸灰方法

说明书

技术领域

本发明涉及环保设备领域，更具体地说，涉及一种干法除尘无尘卸灰方法。

背景技术

随着新的环保标准不断提高，新建及改建的转炉大都采用干法除尘系统。蒸发冷却器收集的高温粗灰通过内置双链式输送机送至主厂房内的粗灰仓，加湿后由汽车外运。

现有的转炉干法除尘粗灰卸灰系统主要存在的问题：一是卸灰口离运灰车较远，落差大，容易引起二次扬尘；二是高温的粗灰加湿后产生大量蒸汽，影响主厂房内工作环境。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种干法除尘无尘卸灰方法，不但解决了高温粗灰加湿后产生大量蒸汽的问题，也解决了由于卸灰落差大引起的二次扬尘的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种干法除尘无尘卸灰方法，包括以下步骤：

S1、构造干法除尘无尘卸灰系统，其包括粗灰仓、卸灰主管、伸缩式金属软管、事故卸灰管、地面吸料装置和耐磨金属软管；

所述粗灰仓的卸灰口和所述伸缩式金属软管通过所述卸灰主管连接，所述卸灰主管上设有手动插板阀和气动双层翻板阀；

所述伸缩式金属软管顶部设有脉冲阀，所述伸缩式金属软管通过所述卷扬机升降；所述地面吸料装置通过事故卸灰管与所述粗灰仓连接，所述事故卸灰管上设有事故手动插板阀和事故气动双层翻板阀；

所述氮气管分为两路，一路与所述脉冲阀连接，另一路与所述地面吸料装置补气管连接；所述脉冲阀入口设有第一气动球阀；所述地面吸料装置入口设有第二气动球阀，所述地面吸料装置出口连接耐磨金属软管；

S2、手动插板阀和气动双层翻板阀开启，伸缩式金属软管通过卷扬机将其降至低位，或事故手动插板阀和事故气动双层翻板阀开启，粗灰在重力作用下卸至运灰车或进入地面吸料装置。地面吸料装置接收粗灰后，关闭事故气动双层翻板阀，打开第二气动球阀，对地面吸料装置进行补气，混合均匀的气灰混合物通过耐磨金属软管送至吸排车，输送完并吹扫干净；

S3、关闭气动双层翻板阀，打开第一气动球阀，脉冲阀喷吹氮气清除伸缩式金属软管内残留的粗灰，伸缩式金属软管通过卷扬机将其升至高位，关闭第一气动球阀；或关闭第二气动球阀和事故气动双层翻板阀；伸缩式金属软管或地面吸料装置恢复输送状态。

上述方案中，所述粗灰仓顶部设有简易布袋除尘器和真空压力释放阀，所述粗灰仓下锥斗内设有氮气流化装置。

上述方案中，所述手动插板阀或事故手动插板阀常开，检修时关闭。

上述方案中，所述步骤S2中输送的氮气压力≥0.6MPa。

实施本发明的干法除尘无尘卸灰方法，具有以下有益效果：

1、本发明取消了加湿卸灰，卸灰时无蒸汽产生，主厂房内工作环境大大改善；

2、粗灰仓卸灰采用无尘卸灰及气力输送的方式，卸灰时无粉尘外溢，更环保。

3、本发明不但解决了高温粗灰加湿后产生大量蒸汽的问题，也解决了由于卸灰落差大引起的二次扬尘的问题，尤其适合转炉一次烟气干法除尘项目，应用前景广阔。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明干法除尘无尘卸灰系统的示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

本发明的干法除尘无尘卸灰方法包括步骤S1-S3，具体如下：

S1、构造干法除尘无尘卸灰系统，如图1所示，其包括粗灰仓1、卸灰主管5、伸缩式金属软管8、事故卸灰管11、地面吸料装置14和耐磨金属软管15。

粗灰仓1的卸灰口和伸缩式金属软管8通过卸灰主管5连接，卸灰主管5上设有手动插板阀6和气动双层翻板阀7。

粗灰仓1顶部设有简易布袋除尘器2和真空压力释放阀3。简易布袋除尘器2用于收集粗灰仓1顶部排出的粉尘。真空压力释放阀3用于防止粗灰仓1内部压力过大。粗灰仓1下锥斗内设有氮气流化装置4用于降低粗灰温度、稀释粗灰中夹杂的煤气和防止粗灰结块。

伸缩式金属软管8顶部设有脉冲阀10，脉冲阀10用于清除伸缩式金属软管8内残留的粗灰。伸缩式金属软管8通过卷扬机9升降，到达运灰车21进灰口。