[发明专利]一种往复式链条去毛刺机构在审
申请号: | 201711211551.2 | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN107932234A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 葛全勇 | 申请(专利权)人: | 绩溪山合机械有限公司 |
主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B41/00;B24B27/00;B24B47/06;B24B41/04 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司11212 | 代理人: | 沈尚林 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 往复 链条 毛刺 机构 | ||
技术领域:
本发明涉及链条生产加工领域,主要涉及一种往复式链条去毛刺机构。
背景技术:
链条作为传统的传动机构,其广泛应用在机械、汽车、石油化工、冶金矿山等领域,链条在生产完成后,其外轮廓不可避免的会有一定的毛刺,因此在其组装之后需要对其进行去毛刺处理,将其清理干净,随着机械自动化的发展,目前链条去毛刺也采用了生产线的方式,但现有的去毛刺机构简单,采用简单单一的去毛刺机构,输送的链条由于是运动的,因此会存在去毛刺效果差,工作效率低,不能满足高质量产品的加工要求。
发明内容:
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种往复式链条去毛刺机构,采用不同的机构从多方位进行去毛刺,达到更好的去毛刺效果,满足了高质量产品的加工要求。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种往复式链条去毛刺机构,包括有用于输送链条的链条输送链轮,其特征在于:所述输送链轮之间依次架设有气缸驱动的夹紧式去毛刺机构、上下端面式去毛刺机构以及两侧面去毛刺机构,所述夹紧式去毛刺机构包括有可移动的箱体,所述箱体的四周分别分布有弹簧,所述弹簧的端部分别安装有加持板,所述夹持板的端面分别安装有去毛刺砂板,所述上下端面式去毛刺机构包括有横置于输送链条上下方的端面砂辊,所述端面砂辊弹性安装在链条的上下方且与链条上下端面紧贴,所述两侧面去毛刺机构包括有位于链条两侧竖直放置的侧面砂辊,所述侧面砂辊弹性安装在链条的左右两侧且与链条两侧面紧贴。
所述的箱体沿链条输送方向往复移动,其移动有下端部一侧的气缸驱动,所述箱体上端部上方设有沿链条输送方向的导向杆,所述箱体上方设有与导向杆导向配合的导向套。
所述的夹持板的外端面上分布有用于卡装去毛刺砂板的卡槽,所述卡槽的截面为T形结构,且卡槽的两端分别设有固定孔,所述取毛刺砂板的后端面设有与卡槽配合的导轨,所述导轨两端分别设有螺栓固定孔。
所述的端面砂辊的两端分别通过导杆导向安装于上下固定梁之间,且导杆与砂辊的连接端部安装有挡板,所述挡板与固定梁之间的导杆上套装有弹簧,所述导杆的另一端穿过固定梁且伸出端安装有限位板。
所述的侧面砂辊的上下端分别通过连杆与其外侧的固定座连接,且连杆上也设有挡板,所述挡板与固定座之间的连杆上也套装有弹簧,所述连杆的另一端穿过固定座且伸出端安装有限位板。
本发明的优点是:
本发明结构设计合理,通过气缸驱动的夹紧式去毛刺机构,可对输送的链条进行来回摩擦,达到去毛刺效果,通过弹簧驱动的浮动式的端面砂辊和侧面砂辊的配合,再次达到去毛刺效果,满足了高质量产品的加工要求。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
图2为夹紧式去毛刺机构的截面结构示意图。
图3为侧面砂辊安装结构的俯视图。
具体实施方式:
参见附图。
一种往复式链条去毛刺机构,包括有用于输送链条的链条输送链轮1、2,输送链轮之间依次架设有气缸驱动的夹紧式去毛刺机构、上下端面式去毛刺机构以及两侧面去毛刺机构,所述夹紧式去毛刺机构包括有可移动的箱体3,所述箱体3的四周分别分布有弹簧4,所述弹簧4的端部分别安装有加持板5,所述夹持板5的端面分别安装有去毛刺砂板6,所述上下端面式去毛刺机构包括有横置于输送链条上下方的端面砂辊7,所述端面砂辊7弹性安装在链条的上下方且与链条上下端面紧贴,所述两侧面去毛刺机构包括有位于链条两侧竖直放置的侧面砂辊8,所述侧面砂辊8弹性安装在链条的左右两侧且与链条两侧面紧贴。
所述的箱体3沿链条输送方向往复移动,其移动有下端部一侧的气缸9驱动,所述箱体3上端部上方设有沿链条输送方向的导向杆10,所述箱体3上方设有与导向杆10导向配合的导向套11。
所述的夹持板5的外端面上分布有用于卡装去毛刺砂板的卡槽12,所述卡槽12的截面为T形结构,且卡槽的两端分别设有固定孔,所述取毛刺砂板6的后端面设有与卡槽12配合的导轨,所述导轨两端分别设有螺栓固定孔。
所述的端面砂辊7的两端分别通过导杆13导向安装于上下固定梁之间,且导杆13与砂辊7的连接端部安装有挡板14,所述挡板14与固定梁之间的导杆上套装有弹簧15,所述导杆13的另一端穿过固定梁且伸出端安装有限位板16。
所述的侧面砂辊8的上下端分别通过连杆17与其外侧的固定座18连接,且连杆上也设有挡板19,所述挡板19与固定座18之间的连杆17上也套装有弹簧20,所述连杆17的另一端穿过固定座且伸出端安装有限位板21。
其工作原理是:通过气缸驱动的夹紧式去毛刺机构,可对输送的链条进行来回摩擦,达到去毛刺效果,过程中紧式去毛刺机构中的作用面去毛刺板通过卡槽与夹持板装配,方便更换装卸,所述的夹持板分别通过弹簧安装在箱体的四周,可保证四周的去毛刺板与输送的链条紧密接触,增加摩擦力,达到更好的去毛刺效果,同时又可避免夹持过紧而影响正常的输送,之后再通过弹簧驱动的浮动式的端面砂辊和侧面砂辊的配合,再次达到去毛刺效果,而且端面砂辊和侧面砂辊不影响链条的输送,保证了链条的输送效率,满足了高质量产品的加工要求。
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