[发明专利]一种手动食品圆周压花装置

说明书

技术领域

本发明涉及食品生产设备领域，具体为一种手动食品圆周压花装置。

背景技术

在圆饼状的食品生产时，食品表面经常需要进行花纹处理来让产品变得更美观，而面食产品在进行花纹处理时，模具的使用非常频繁，但是在进行大饼形的产品处理时，经常会因为圆饼太大，模具盖上之后，脱模非常困难，导致整个食品饼发生变形，现需要一种快速的不易粘连的食品大饼压花装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手动食品圆周压花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手动食品圆周压花装置，包括主环体，所述主环体的外缘上焊接有若干双向臂，所述双向臂的顶端与内螺纹套连接，所述内螺纹套与升降螺杆螺接，所述升降螺杆的顶部键连接有手轮，所述升降螺杆的底端通过轴承与升降杆转动配合，所述升降杆的底部焊接有上台阶，所述升降杆底端与配合柱可拆卸连接，所述配合柱底部焊接有下台阶，所述配合柱上穿装有副环体，所述副环体的外缘铰接有一组杠杆臂，所述杠杆臂与套筒配合，所述套筒的端部与推臂座铰接，所述推臂座上焊接有推臂，所述推臂端部安设有压头，所述推臂穿装在限位座上，所述限位座通过一组方杆与安装架连接。

优选的，所述升降杆的底端开设有螺孔，所述配合柱的顶部为螺柱，所述螺孔与所述螺柱适配。

优选的，所述副环体的外缘位置上焊接有若干双边耳，所述副环体通过所述双边耳与所述杠杆臂铰接，所述杠杆臂上开设有滑槽，所述滑槽通过连接销与所述双向臂的中部位置配合。

优选的，所述限位座包括外圈和内圈，所述外圈和所述内圈通过一组筋条焊接连接，所述外圈上开设有一组推臂孔，所述推臂与所述推臂孔间隙配合，所述内螺纹套的外缘位置以及所述内圈的上部位置均焊接有若干单边耳，所述单边耳通过连接销与所述双向臂连接。

优选的，所述限位座的外缘上焊接有一组方套，所述方套通过定位螺栓与所述方杆的底端可拆卸连接，所述方杆的顶端焊接在所述安装架外缘上的方杆座上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该手动食品圆周压花装置使用时，通过安装架将本装置安装固定在流水线上方位置，当食品经过压头下方位置时，使用者通过手轮旋转升降螺杆，使得升降螺杆在内螺纹套中上升，则位于升降螺杆底部的配合柱随之上升，则杠杆臂被拉动，杠杆臂另一端下降，因双向臂与杠杆臂中部的滑槽配合，所述杠杆臂可以发生转动，而杠杆臂又伸入套筒中可与套筒发生被动滑动动作，所以套筒端部的推臂可以完成上下运动，推臂在限位座上的推臂孔中进行上下往复运动，这样的设计保证了压头的压花位置，推臂被套筒压下后，则压头与食品发生接触并在食品上压出花纹，然后使用者旋转升降螺杆将升降杆降下，则压头升起脱离食品，至此完成食品的圆周花纹压制；本装置操作方便，压花纹效率高，不易与食品粘连，产品变形幅度小，拆装方便，适合流水线食品加工工作使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明将升降杆向上拉之后的结构示意图。

图3为本发明主环体和双向臂焊接配合位置的结构示意图。

图4为本发明双向臂的结构示意图。

图5为本发明升降杆的结构示意图。

图6为本发明配合柱的结构示意图。

图7为本发明副环体的结构示意图。

图8为本发明杠杆臂和套筒配合的结构示意图。

图9为本发明限位座的结构示意图。

图10为本发明安装架的结构示意图。

图中：1、主环体，2、双向臂，3、内螺纹套，4、升降螺杆，5、手轮，6、轴承，7、升降杆，8、上台阶，9、下台阶，10、配合柱，11、副环体，12、杠杆臂，13、套筒，14、推臂座，15、推臂，16、压头，17、限位座，18、方杆，19、安装架，20、螺孔，21、螺柱，22、双边耳，23、滑槽，24、外圈，25、内圈，26、筋条，27、推臂孔，28、单边耳，29、连接销，30、方套，31、定位螺栓，32、方杆座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。