[发明专利]一种电池隔膜的制备方法及其制备的电池隔膜

权利要求书

1.一种电池隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A，将聚苯硫醚、聚亚苯基砜、硫酸盐在290～350℃共混均匀；

步骤B，将得到的共混物制备成片状材料；

步骤C，将得到的片状材料浸渍在浸出液中，溶解去除聚亚苯基砜；

步骤D，将去除聚亚苯基砜后的片状材料，浸渍在含水的液体中，去除硫酸盐。

2.根据权利要求1所述的电池隔膜的制备方法，其特征在于：步骤A中以聚苯硫醚100重量份计，聚亚苯基砜200～400重量份，硫酸盐50-150重量份。

3.根据权利要求2所述的电池隔膜的制备方法，其特征在于：步骤A中以聚苯硫醚100重量份计，聚亚苯基砜250～350重量份，硫酸盐80-120重量份。

4.根据权利要求1所述的电池隔膜的制备方法，其特征在于：所述硫酸盐选自硫酸钠、硫酸钾、硫酸镁、硫酸铝中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的电池隔膜的制备方法，其特征在于：步骤C中所述浸出液选自环丁砜、N，N-二甲基乙酰胺中的一种或两种，浸渍温度是浸出液的凝固点以上、180℃以下。

6.根据权利要求5所述的电池隔膜的制备方法，其特征在于：步骤C中所述浸出液为环丁砜、N，N-二甲基乙酰胺的混合物，两者重量比为1∶5～5∶1，浸渍温度是浸出液的凝固点以上、150℃以下。

7.根据权利要求1所述的电池隔膜的制备方法，其特征在于：步骤C还包括对去除聚亚苯基砜后得到的片状材料施加单向或双向拉伸，拉伸温度为100～200℃，单个方向上的拉伸倍率为1～10倍。

8.根据权利要求1所述的电池隔膜的制备方法，其特征在于：步骤C还包括对浸渍在浸出液中的片状材料施加单向或双向拉伸，拉伸温度为100～180℃，单个方向上的拉伸倍率为1～10倍。

9.根据权利要求7或8所述的电池隔膜的制备方法，其特征在于：所述电池隔膜的制备方法还包含步骤E，对得到的样品进行热定型，热定型温度比拉伸温度高1～20℃。

10.一种根据权利要求1至9任一项所述制备方法制得的电池隔膜。