[发明专利]低合金高耐磨性高速钢及其制备工艺在审

申请号：	201711210616.1	申请日：	2017-11-28
公开（公告）号：	CN108085611A	公开（公告）日：	2018-05-29
发明（设计）人：	周文宝	申请（专利权）人：	昆山双儒模具科技有限公司
主分类号：	C22C38/22	分类号：	C22C38/22;C22C38/24;C22C38/02;C22C38/04;C22C33/04;C21D8/00
代理公司：	上海宣宜专利代理事务所(普通合伙) 31288	代理人：	刘君
地址：	215100 江苏省***	国省代码：	江苏;32
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摘要：
搜索关键词：	高耐磨性低合金高速钢制备工艺低合金高速钢质量百分比高耐磨
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【权利要求书】：

1.一种低合金高耐磨性高速钢，包括以下质量百分比的化学成分：碳0.90％～1.15％，硅≤0.60％，锰0.46％～1.30％，磷≤0.030％，硫≤0.030％，钨2.30％～4.45％，钼3.0％～5.0％，铬3.50％～4.90％，钒1.45％～2.90％，氮0.002％～0.30％和余量为铁。

2.如权利要求1所述的低合金高耐磨性高速钢的制备工艺，包括如下步骤：

S1、称取碳0.90％～1.15％，硅≤0.60％，锰0.46％～1.30％，磷≤0.030％，硫≤0.030％，钨2.30％～4.45％，钼3.0％～5.0％，铬3.50％～4.90％，钒1.45％～2.90％，氮0.002％～0.30％和余量为铁，将各原材料混合后加入到电弧炉中，形成钢水；

S2、将上一步中的钢水浇铸形成电极棒，将所述电极棒进行等温退火，得到铸锭；

S3、将上一步中所述铸锭进行电渣重熔，得到电渣锭，将所述电渣锭进行等温退火；

S4、将上一步中等温退火后的电渣锭进行十字等向锻造，形成中间坯，将所述中间坯进行等温退火；

S5、将上一步中的中间坯经过轧制或锻造形成成品钢，将所述成品钢进行等温球化退火；

S6、将上一步中等温球化退火后的成品钢进行三段预热，淬火，深冷，回火。

3.如权利要求2所述的低合金高耐磨性高速钢的制备工艺，其特征在于：所述的步骤S4中十字等向锻造中，始锻温度和终锻温度为1220℃～1130℃。

4.如权利要求2所述的低合金高耐磨性高速钢的制备工艺，其特征在于：所述的步骤S5中等温球化退火的工艺是在840℃保温4个小时，快速冷却至760℃，保温6个小时，然后缓冷至550℃出炉空冷。

5.如权利要求2所述的低合金高耐磨性高速钢的制备工艺，其特征在于：所述的步骤S6中淬火温度为1150℃～1220℃，回火温度为540℃～560℃。

6.如权利要求2所述的低合金高耐磨性高速钢的制备工艺，其特征在于：所述的步骤S6中三段预热的工艺为在650℃保温2个小时，850℃保温2个小时，1020℃保温40分钟。

7.如权利要求2所述的低合金高耐磨性高速钢的制备工艺，其特征在于：所述的步骤S6中深冷处理的工艺中深冷温度为-160℃，保温4～8h。