[发明专利]一种用于花生衣的脱皮装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种花生加工设备，具体是一种用于花生衣的脱皮装置。

背景技术

目前很多食品加工厂在做花生食品过程中，都要将花生内皮脱去，主要原因是因为花生内皮影响食品口感，必须在脱皮后再加工成各种花生食品，但目前各加工厂采取的办法一种是人工脱皮，大多数是采用机械脱皮，花生米湿法脱皮机是用于脱花生米红衣的专业设备。花生米干法脱皮机，采用差速滚动摩擦传动的工作原理，在花生米经烘烤后水分小于百分之五（避免烤糊）时进行脱皮，再经过筛子筛选，抽风系统将皮衣吸走，使整粒花生仁、半粒、碎角分开，具有性能稳定、安全可靠、生产率高、去皮效果好、半粒率低等优点。

但是一般机械都存在脱皮率低，破损效果不佳，人工脱皮虽然破碎率低，又存在脱皮效率低下，环境差等问题。为此本领域技术人员提出了一种用于花生衣的脱皮装置，以解决上述背景中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于花生衣的脱皮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于花生衣的脱皮装置，包括壳体，所述壳体内部上方固定连接有第一转动轴，第一转动轴外侧转动连接有第一调节板，第一调节板右上方固定连接有第一连杆，所述第一连杆右端通过球铰连接有第二连杆，所述第二连杆与壳体右侧壁螺纹连接，所述壳体左侧上方固定连接有第一转动铰链，第一转动铰链右侧固定连接有第一搓板，所述壳体右侧下方固定连接有第二转动铰链，第二转动铰链左侧固定连接有第二搓板，所述第二搓板上方左侧固定连接有第二转动轴，第二转动轴外侧转动连接有第二调节板，所述第二调节板上方左侧固定连接有第三连杆，第三连杆左侧通过球铰连接有第四连杆，第四连杆与壳体左侧壁螺纹连接；所述壳体右侧下方固定连接有安装座，安装座上方固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有下转轴，下转轴左端穿过壳体连接有螺旋风叶，所述下转轴中部固定连接有第一曲拐，第一曲拐上方转动连接有第一传动杆，第一传动杆上方转动连接有第二传动杆，第二传动杆与第二搓板固定连接，所述下转轴右端固定连接有主动带轮，主动带轮位于壳体外侧，所述壳体右侧中部通过轴承转动连接有上转轴，上转轴右端固定连接有从动带轮，从动带轮与主动带轮之间套接有传动皮带，所述上转轴左端固定连接有第二曲拐，第二曲拐上方转动连接有第三传动杆，第三传动杆上方转动连接有第四传动杆，所述第四传动杆与第一搓板固定连接，所述壳体底部左右对称固定连接有万向轮，所述壳体左上方固定连接有加料漏斗。

作为本发明进一步的方案：所述第二连杆右端固定连接有第一转把。

作为本发明再进一步的方案：所述第四连杆左端固定连接诶有第二转把。

作为本发明再进一步的方案：所述安装座与壳体采用焊接方式连接。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体底部固定连接有轴承座，轴承座与下转轴转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一搓板、第二搓板、第一调节板与第二调节板内侧均固定连接有若干弹性凸起。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体左下方开设有出料口，出料口位于螺旋风叶左侧，壳体底部左侧固定连接有导料板，导料板位于螺旋风叶左侧，所述导料板高度低于螺旋风叶高度。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体右侧中部开设有进风口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在加工花生的时候通过两次揉搓使得花生衣能够更加彻底的被褪走，同时装置通过风选将花生衣吹走，即可获得脱皮好了的花生，值得推广。

附图说明

图1为一种用于花生衣的脱皮装置的结构示意图；

图2为一种用于花生衣的脱皮装置中第一调节板的结构示意图；

图3为一种用于花生衣的脱皮装置的右视结构示意图。

图中：1-壳体、2-万向轮、3-加料漏斗、4-第一转动轴、5-第一调节板、6-第一连杆、7-第二连杆、8-第一转轴、9-第一转动铰链、10-第一搓板、11-第二转动铰链、12-第二搓板、13-第二转动轴、14-第二调节板、15-第三连杆、16-出料口、17-第二调节板、18-第二转把、19-安装座、20-电机、21-下转轴、22-轴承座、23-螺旋风叶、24-第一曲拐、25-第一传动杆、26-第二传动杆、27-主动带轮、28-上转轴、29-从动带轮、30-传动皮带、31-第二曲拐、32-第三传动杆、33-第四传动杆、34-弹性凸起、35-导料板、36-进风口。

具体实施方式