[发明专利]轮毂上焊接的双套环在审
申请号: | 201711209371.0 | 申请日: | 2017-11-27 |
公开(公告)号: | CN107878123A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 苟小平;苟和平;张万军;苟江乐;苟江宝;李玥玥;苟鑫蕊 | 申请(专利权)人: | 陇东学院 |
主分类号: | B60C17/04 | 分类号: | B60C17/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 745000 甘肃省庆阳市西*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轮毂 焊接 双套环 | ||
技术领域
本发明涉及一种汽车行车安全技术领域,一种轮毂上焊接的双套环。
技术背景
汽车在行驶过程中,受到外界尖锐东西会弄破轮胎,尤其是汽车在高速上行驶时,爆胎常常导致及其严重的伤害事故发生,造成车毁人亡的人间悲剧。
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种轮毂上焊接的双套环,在轮毂套环的外侧安装上橡胶轮胎,橡胶轮胎是特别制作的轮胎,轮胎内径与轮胎外径的高度为4厘米,平时跑动时候,轮毂套环统一低于轮胎4厘米,跑动过程不影响车行驶的舒适性,当遇到爆胎后,轮毂上焊接的双套环立刻支撑了汽车的行驶,防止传统技术的过度倾斜造成的安全隐患。在传统的轮毂上焊接有加大了轮毂焊接环A和轮毂焊接环B,减少了传统轮胎的轮胎内径与轮胎外径的高度。
人们选择购买高档的汽车,主要是为了“爱车”的安全性和实用性,大力推广使用本技术,大大提高了车辆行驶的安全性能,是大众创业、万众创新环境下培养出来的新技术,值得汽车生产企业推广使用。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种轮毂上焊接的双套环。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的轮毂上焊接的双套环:由1、卡胎沿A,2、轮毂焊接环A,3、轮毂,4、轮毂焊接环B,5、卡胎沿B,6、充气孔,7、橡胶轮胎,8、轮胎内径和9、轮胎外径组成。
所述的轮毂上焊接的双套环,其特征是:轮毂3的规格为传统汽车的规格大小,在轮毂3上,制作了一种轮毂焊接环A和轮毂焊接环B,轮毂焊接环A和轮毂焊接环B焊接在轮毂3上,在轮毂焊接环B的上面制作有卡胎沿B,在轮毂焊接环A的上面制作有卡胎沿A,橡胶轮胎7安装在卡胎沿B和卡胎沿A的内部。卡胎沿A与轮毂3的垂直距离为9厘米。
所述的轮毂上焊接的双套环,其特征是:橡胶轮胎7特别制作的轮胎,轮胎内径8与轮胎外径9的垂直距离为4厘米。
因此本发明具有如下优点:本轮毂上焊接的双套环,结构简单,一次性制作永久安装,大大地提高了汽车的安全性能,具有现实的可行性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的轮毂焊接环A与轮毂3焊接示意图。
图2是本发明的轮毂焊接环A和轮毂3与橡胶轮胎7标注示意图。
图3是本发明的轮毂焊接环A与轮毂3充气装置放大标注示意图。
图4是本发明的轮毂焊接环A与轮毂3标注示意图。
图中:1、卡胎沿A,2、轮毂焊接环A,3、轮毂,4、轮毂焊接环B,5、卡胎沿B,6、充气孔,7、橡胶轮胎,轮胎内径,9、轮胎外径。
具体实施方式
实施例:参照图1至图4所示,所述的轮毂上焊接的双套环其特征是:轮毂3的规格为传统汽车的规格大小,在轮毂3上,制作了一种轮毂焊接环A和轮毂焊接环B,轮毂焊接环A和轮毂焊接环B焊接在轮毂3上,在轮毂焊接环B的上面制作有卡胎沿B,在轮毂焊接环A的上面制作有卡胎沿A,橡胶轮胎7安装在卡胎沿B和卡胎沿A的内部。卡胎沿A与轮毂3的垂直距离为9厘米。
所述的轮毂上焊接的双套环其特征是:橡胶轮胎7特别制作的轮胎,轮胎内径8与轮胎外径9的垂直距离为4厘米。
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