[发明专利]缫丝工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其是一种缫丝工艺方法。

背景技术

缫丝即是将蚕茧抽出蚕丝的工艺概称，缫丝工艺过程包括煮熟茧的索绪、理绪、茧丝的集绪、拈鞘、缫解、部分茧子的茧丝缫完或中途断头时的添绪和接绪、生丝的卷绕和干燥。其中索绪是将蚕茧放入盛有高温汤水的索绪锅内，通过索绪帚与蚕茧茧层表面相互摩擦，索得丝绪。由于索绪锅内的汤水产生向上的冲力较小，蚕茧在锅内底部翻滚，少量蚕茧浮在水中，与索绪帚接触的蚕茧较少，索绪效率较低。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种缫丝工艺方法，可以解决索绪锅内与索绪帚接触的蚕茧较少，索绪效率较低的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种缫丝工艺方法，包括在索绪锅的下部安装间隔排列的多根曝气管，所述曝气管上分布有气孔；将经过煮茧机处理的蚕茧放入索绪锅内进行索绪，索绪汤的温度控制在80～90℃，pH值为7～7.6，压缩空气通过所述曝气管向所述索绪锅内的索绪汤进行曝气，所述压缩空气为0.15～0.20MPa。

上述缫丝工艺方法技术方案中，更具体的技术方案还可以是：索得绪丝的有绪茧进入理绪锅内理出正绪，理绪汤温度控制在40～45℃。

进一步的，每根所述曝气管上的气孔为8～10个。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

本发明将压缩空气通过曝气管向索绪锅内的索绪汤进行曝气，压缩空气为0.15～0.20MPa；增强索绪锅内的汤水产生向上的冲力，蚕茧在锅内翻滚，多数蚕茧浮在汤水中，与索绪帚接触的蚕茧较多，索绪效率提高。每根曝气管上的气孔为8～10个，曝气均匀。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详述：

实施例1

一种缫丝工艺方法，包括在索绪锅的下部安装间隔排列的四根曝气管，曝气管上分布有气孔，每根曝气管上的气孔为8个。

具体步骤如下：

A、将经过煮茧机处理的蚕茧放入索绪锅内进行索绪，索绪汤的温度控制在80℃，pH值为7，压缩空气通过曝气管向索绪锅内的索绪汤进行曝气，压缩空气为0.15MPa；

B、索得绪丝的有绪茧进入理绪锅内理出正绪，理绪汤温度控制在40℃。

实施例2

一种缫丝工艺方法，包括在索绪锅的下部安装间隔排列的四根曝气管，曝气管上分布有气孔，每根曝气管上的气孔为10个。

具体步骤如下：

A、将经过煮茧机处理的蚕茧放入索绪锅内进行索绪，索绪汤的温度控制在90℃，pH值为7.6，压缩空气通过曝气管向索绪锅内的索绪汤进行曝气，压缩空气为0.20MPa；

B、索得绪丝的有绪茧进入理绪锅内理出正绪，理绪汤温度控制在45℃。