[发明专利]一种电极打印材料气雾剂及制备方法

权利要求书

1.一种电极打印材料气雾剂，其特征在于：按照质量百分比由以下组分组成澄明溶液A，其中，酚醛树脂为0.5％～7％，固化剂为0.05％～0.7％，表面活性剂为0.05％～0.2％，余量为溶剂，总计为100％；在澄明溶液A中加入正极材料或负极材料，再加入电极增强相得到混合溶液B，正极材料或负极材料及电极增强相一起称为混合电极相，混合电极相占混合溶液B质量百分比的10％～30％；混合溶液B和润滑剂一起搅拌均匀得到混合溶液C，润滑剂的质量为混合溶液B总质量的0.1％～0.5％；最后灌装，每个250ml-1000ml耐压容器中加入抛射剂3～15g，即为电极打印材料气雾剂。

2.根据权利要求1所述的电极打印材料气雾剂，其特征在于：所述的固化剂选用乌洛托品；表面活性剂选用OP-10或JFC；溶剂选用乙醇、丙酮、糠醛、丙二醇或聚乙二醇之一。

3.根据权利要求1所述的电极打印材料气雾剂，其特征在于：所述的正极材料选用氧化钴锂、氧化锰锂、磷酸铁锂三元正极材料之一；负极材料选用石墨烯、钛酸锂、氮化物及硅基材料之一；所有正极材料或负极材料的微粒粒径为0.1μm-3μm。

4.根据权利要求1所述的电极打印材料气雾剂，其特征在于：所述的电极增强相选用石墨烯、纳米碳管、洋葱碳、纳米银线之一。

5.根据权利要求1所述的电极打印材料气雾剂，其特征在于：所述的润滑剂选用硬脂酸钙或硬脂酸锌。

6.根据权利要求1所述的电极打印材料气雾剂，其特征在于：所述的抛射剂选用三氯一氟甲烷、二氯二氟甲烷、二氯四氟乙烷、丙烷、异丁烷、正丁烷之一。

7.一种电极打印材料气雾剂的制备方法，其特征在于，按照以下步骤实施：

步骤1、按照质量百分比，先分别称取酚醛树脂为0.5％～7％、固化剂为0.05％～0.7％、表面活性剂为0.05％～0.2％，余量为溶剂；

再将称取的酚醛树脂、固化剂、表面活性剂一起溶于溶剂中，搅拌均匀，得到澄明溶液A；

步骤2、在澄明溶液A中加入一种正极材料，或者在澄明溶液A中加入一种负极材料；

然后再分别加入一种电极增强相，得到含正极材料的混合溶液B，或得到含负极材料的混合溶液B，

正极材料与电极增强相一起称为混合电极相，正极材料与电极增强相的质量百分比为95～99.5：0.5～5；或者，负极材料与电极增强相一起称为混合电极相，负极材料与电极增强相的质量百分比同样为95～99.5：0.5～5；混合电极相质量百分比占混合溶液B的10％～30％；

步骤3、先对玻璃容器进行玻瓶搪塑，然后将混合溶液B和润滑剂一起加入玻瓶搪塑后的玻璃容器中，润滑剂的质量为混合溶液B总质量的0.1％～0.5％，搅拌均匀得到混合溶液C；最后将混合溶液C利用灌装机在常压下装入耐压容器，通入适量的氟利昂，使得氟利昂部分挥发时能够带走容器中的空气；装上阀门，轧紧封帽；

步骤4、采用压灌法压入抛射剂，

先将耐压容器内的空气抽空，液化的抛射剂经砂棒过滤后进入压装机，通过压装机将定量的抛射剂灌入耐压容器内，每个250-1000ml耐压容器中加入抛射剂3～15g，即得电极打印材料气雾剂。

8.根据权利要求7所述的电极打印材料气雾剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤3中，对玻璃容器进行玻瓶搪塑时，先将玻瓶洗净烘干，预热至120℃-130℃，趁热浸入塑料粘液中，使瓶颈以下均匀地粘上一层塑料液，倒置后在150℃-170℃干燥10-20分钟。

9.根据权利要求7所述的电极打印材料气雾剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤3中，对阀门系统的各种零件分别进行处理：①橡胶制品在75％乙醇中浸泡24小时，以除去色泽并消毒，干燥备用；②塑料、尼龙零件洗净后浸在95％乙醇中备用；③不锈钢弹簧在1％-3％碱液中煮沸10-30分钟，用清水洗涤数次，然后用蒸馏水洗两三次，直至无油腻为止，浸泡在95％乙醇中备用。最后将上述已处理好的零件，按照阀门的结构装配良好。