[发明专利]用于清洗烘干轴承的一体化设备

说明书

本发明涉及汽车配件辅助装置的技术领域，具体公开了一种用于清洗烘干轴承的一体化设备。该设备包括箱体和步进电机，所述箱体内设有隔板，隔板将箱体分隔为清洗室和烘干室；所述步进电机连接有转轴，转轴贯穿箱体设置，转轴上套设有套筒，套筒的一端螺纹连接有第一挡板，套筒的另一端螺纹连接有第二挡板，第一挡板和第二挡板分别与箱体的底壁滑动连接，所述第二挡板上固定连接有能放气的气囊；所述转轴上设有螺旋滑道，套筒内壁上设有与螺旋滑道配合的滑块。本发明能够实现轴承的清洗和烘干一体化，减少轴承加工工序，有利于提高工作效率。

技术领域

本发明涉及汽车配件辅助装置的技术领域，具体公开了一种用于清洗烘干轴承的一体化设备。

背景技术

近年来，随着社会经济飞速发展，人们的生活水平逐渐提高，人们对汽车的消费也越来越多，市场对汽车配件的需求也越变越大，而轴承是汽车配件中不可缺少的一部分。众所周知，轴承的精度是非常重要的，轴承如果在使用过程中发生振动就会严重影响到汽车或者其他使用轴承的设备的机械性能，严重时会造成设备故障，发生事故。因此，轴承的精度对于设备而言非常重要。故而，在轴承刚刚生产出来时需要进行精度检查，只有检查合格的轴承才能投入市场进行使用，轴承在检测之前需要清洗，因为轴承表面上的油污和铁屑会严重影响检测精度。由于轴承清洗时需要保护轴承不被损坏，而现在的清洗设备例如机械零件清洗机，工作时将机械零部件放入清洗篮中，利用高压喷嘴直接喷洗机械零部件，容易造成零部件的损伤；并且，轴承在进行清洗后还需要烘干，现有的清洗设备并不具备烘干功能，需要将清洗后的轴承运输到另外的烘干设备进行烘干，从而导致轴承的清洗、烘干工序耗时耗力，工作效率较低。

发明内容

本发明目的在于提供一种用于清洗烘干轴承的一体化设备，以解决现有技术中轴承的清洗和烘干工序分开进行而导致工作效率较低的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：用于清洗烘干轴承的一体化设备，包括箱体和步进电机，所述步进电机的输出端连接有转轴，转轴贯穿箱体设置；所述箱体顶部固定连接有隔板，所述隔板将箱体分隔为连通的清洗室和烘干室；所述清洗室顶部设有若干清洗喷头，清洗室底壁设有若干排水孔；所述烘干室内设有加热器；所述转轴上套设有套筒，套筒的一端可拆卸连接有第一挡板，套筒的另一端可拆卸连接有第二挡板；所述第一挡板和第二挡板均与箱体的底壁滑动连接；所述第二挡板靠近烘干室的侧壁上固定连接有气囊，气囊上设有开关，所述烘干室侧壁设有能打开开关的凸起；所述转轴侧壁开设有螺旋滑道，所述套筒的内壁上设有滑动配合在螺旋滑道上的滑块；所述套筒侧壁上设有用于固定轴承的固定机构；所述隔板与第二挡板的长度之和小于等于箱体的高度。

本基础方案的工作原理在于：起初套筒位于清洗室，将第一挡板从套筒上拆卸取下，将轴承套装于套筒上，固定机构将轴承固定在套筒上，将第一挡板安装回套筒上后，开启烘干室的加热器，加热器开始工作并加热烘干室以及气囊内的空气，使得气囊保持膨胀状态，将箱体分为独立隔离的清洗室和烘干室；此时打开清洗室的清洗喷头，对固定好的轴承进行清洗；清洗一段时间后，启动步进电机，带动转轴转动，第一挡板和第二挡板分别与箱体的底壁滑动连接，套筒内壁上的滑块沿转轴上的螺旋滑道滑动，带动套筒在转轴上水平移动，直至套筒由清洗室进入烘干室，此时由第一挡板抵挡清洗室与烘干室的通道，而轴承、第二挡板和气囊进入烘干室，同时烘干室侧壁的凸起打开气囊上的开关，气囊释放出热气，与烘干室内的热空气共同烘干清洗后的轴承。

本基础方案的有益效果在于：本基础方案利用转轴和套筒，使得清洗后的轴承直接被输送至烘干室进行烘干，无需从清洗室取出轴承后将轴承运送至另外的烘干设备进行烘干作业，实现了轴承清洗烘干的一体化，提高了轴承清洗烘干的效率。另外，气囊内的热空气具有双重作用，其在释放之前使得气囊膨胀，膨胀的气囊抵挡清洗室和烘干室的通道，避免水流和/或水雾进入烘干室，在释放之后又能对轴承进行烘干。并且，本基础方案中的套筒上设有固定机构，能够在轴承进行清洗、烘干时固定轴承，避免轴承之间相互摩擦造成轴承损伤，或者是在移动过程中，轴承因被磕碰而造成损伤，进而严重影响轴承的精度。