[发明专利]一种大提花独幅面料制造工艺

权利要求书

1.一种大提花独幅面料制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（一）原料准备： 根据权利要求1所述的一种大提花独幅面料制造工艺，其特征在于，原料准备中选用JC60漂白纱作为经纱，以c40和JC60两种型号的纱作为纬纱，纬纱的颜色根据数码图像的色调来选择；

（二）意匠处理：

（1）将待织提花图案导入到纹织CAD系统当中；转化成软件认同的真彩色图像，然后将图像从RGB工作空间转换到HSL工作空间；

（2）对图片进行剪切、组合和修饰，使图像按照成品的尺寸调整并定位图像所处于织物的位置；

（3）根据图案的色彩，选择特定颜色的纬线专色通道，将图像分解成若干种颜色多通道的单色图像，形成分色稿；

（4）调整图像画面的明、暗层次分布，并根据工艺要求设定若干种颜色，将步骤（3）中的分色稿进行色彩归并，建立提花组织结构的纱线色彩组织库；

（5）将分色后形成的若干颜色组合成对应的彩色灰度，由计算机生成特定组织的电子纹板数据；对织物电子纹板数据的交织点进行统计，根据设计要求设计符合经、纬向同时递增的随机结接组织，通过软件确定结点定位，将结接点位进行模式转换，纱线色彩组织库，整合后形成所需的电子纹板数据；

（三）织前预处理：所述织前预处理包括整经工序、上浆工序、并轴工序、穿经工序；

（1）整经工序：在本宁格SC-P型分条整经机上经分绞筘份绞后倒轴成浆轴，整经机速率控制在250-285转/分；

（2）上浆工序：将步骤（1）的浆轴进行上浆，选用GA-390型浆纱机，双槽单浸双压上浆，预压浆辊压力设定值13KN，主压浆辊压力设定值16.2KN，车间温度控制在25-30℃，湿度控制在65%-75%，主锡林温度为60-90℃；

（3）并轴工序：将上浆后好的浆轴经穿筘后在并经机上并成织轴；

（4）穿经工序：将丝轴上的经丝传穿入到综丝和综框中；

（四）电子提花织造：

将提花机与喷气织机进行联合织造，上机织造前先将设计好的花型制成塑料纸板，安装在喷气织机上，将所需的纬线准备好后进行织造得到织物，将所需的纬纱准备好后进行织造得到产品；

（五）织物后处理：

对织物进行检测，及时发现包括具有漏织、多织、缠绕问题的织物，检测完成后对所得织物进行修花，再将织物放进行精炼退浆，然后对织物进行高温定型，所述高温定型包括一次定型和二次定型，精炼时车速为55-80转/分，一次定型时温度控制在70℃，烘干程度为65%，二次定型时温度控制在90℃，烘干程度为95%，最后对织物进行检测，入库。

2.根据权利要求1所述的一种大提花独幅面料制造工艺，其特征在于，所述纬纱包括：c40绿色纱、c40黄色纱、JC60棕色纱、JC60卡其色纱，所述经密为152根/cm，纬密为85根/cm，纬纱排列为1:3:1:2，上机幅宽为320cm，总经纱根数为42000，采用上下双经轴，经纱比例为2:1。