[发明专利]一种真空箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种真空箱，具体涉及一种用于塑料管材生产线上的一种真空箱。

背景技术

聚氯乙烯（PVC）塑料管材制品广泛应用于煤矿行业，在煤矿开采中起着重要作用。然而，制造聚氯乙烯（PVC）塑料管材的传统工艺中，使用的真空箱需要抽取真空的空间大，由此造成制备真空箱的原材料耗费多，成本高，并且真空泵能耗相对较高；另外传统的真空箱为全封闭式，塑料管需要出整个真空箱后才能观察其质量，容易造成过多废品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空箱以减少真空箱的制造成本，降低真空泵的能耗，提高产品合格率。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案是：提供一种真空箱，包括箱体、内隔板、塑料管内定径套、塑料管外定径套、箱体上盖、抽气孔；所述箱体两侧中部设置有塑料管进出口，且进出口的直径为塑料管的外直径；所述内隔板设置在箱体内部；所述内隔板距箱体内部左侧的距离为箱体内部长度的1/10~1/8；所述内隔板中部设置有塑料管开口，且内隔板开口的直径为塑料管的外直径；所述塑料管内定径套与塑料管外定径套同轴连接并设置在内隔板与箱体内部左侧之间；所述塑料管内定径套与塑料管外定径套之间为塑料管通道；所述塑料管内定径套的外直径与塑料管的内直径相等；所述塑料管外定径套的内直径与塑料管的外直径相等；所述箱体上盖位于箱体上部左侧；所述抽气孔设置在箱体上盖的左侧。

所述箱体两侧中部的进出口、内隔板、塑料管内定径套及塑料管外定径套的轴线重合。所述抽气孔位于塑料管外定径套的上方。所述抽气孔与真空泵相连接。

该一种真空箱需要抽真空部分的长度只占箱体长度的1/10~1/8，不仅减少了制备真空箱的原材料、节约了成本，还降低了能耗；且箱体是半开放式的可以随时观察塑料管的情况，避免了产生过多的废品，提高了产品合格率。

附图说明

图1为一种真空箱的结构示意图。

其中,1、箱体；2、内隔板；3、塑料管内定径套；4、塑料管外定径套；5、箱体上盖；6、塑料管；7、抽气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细的描述。

如图1所示，该一种真空箱包括箱体1、内隔板2、塑料管内定径套3、塑料管外定径套4、箱体上盖5、抽气孔7；箱体1两侧中部设置有塑料管6进出口，且进出口的直径为塑料管6的外直径；内隔板2设置在箱体1内部；内隔板2距箱体1内部左侧的距离为箱体1内部长度的1/10~1/8；内隔板2中部设置有塑料管6开口，且内隔板2开口的直径为塑料管6的外直径；塑料管内定径套3与塑料管外定径套4同轴连接并设置在内隔板2与箱体1内部左侧之间；塑料管内定径套3与塑料管外定径套4之间为塑料管6通道；塑料管内定径套3的外直径与塑料管6的内直径相等；塑料管外定径套4的内直径与塑料管6的外直径相等；箱体上盖5位于箱体1上部左侧；抽气孔7设置在箱体上盖5的左侧。抽气孔7位于塑料管外定径套4的上方。抽气孔7与真空泵相连接。箱体1两侧中部的进出口、内隔板2、塑料管内定径套3及塑料管外定径套4的轴线重合。

使用时，打开真空泵，塑料管6从箱体1左侧进入，在真空状态下定径成型，通过内隔板2，完成真空定径成型工序。

因为内隔板2距箱体1内部左侧的距离为箱体1内部长度的1/10~1/8，需要抽真空部分的长度也只占箱体1长度的1/10~1/8，这种结构大大减少了制备真空箱的原材料，而且降低了真空泵的能耗，进而大大降低了成本；由于真空箱是半开放式的，通过内隔板2后，可以直接观察塑料管6的质量，避免了产生过多废品，提高了产品合格率。

但是以上所述仅是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，很容易对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。